[發明專利]變壓器絕緣矩形撐條的生產工藝

無效

• 申請號: 200910044381.2
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN101783237A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 溫勝華
• 申請（專利權）人: 湖南廣信電工科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F27/00;D21J1/20;D21J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及變壓器絕緣矩形撐條的生產工藝，屬于造紙工藝和變壓器絕緣矩形撐條加工領域。

背景技術

變壓器絕緣矩形撐條主要用于做絕緣件。目前變壓器絕緣矩形撐條采用絕緣紙板通過剪切、粘合、干燥和機械加工的方式做成，這種加工工藝復雜，生產效率低，在復雜的加工過程和轉運中容易受到污染，降低了絕緣件的純度，影響變壓器的耐電壓性能。

發明內容

本發明的目的是提供一次成型變壓器絕緣矩形撐條的生產工藝。

本發明的實現過程如下：

將高化學純電工級漿板進行碎解、濃縮后用盤磨機打漿達到工藝要求的成漿叩角度34±1°SR，濕重14±1g，把成漿稀釋到0.6±0.05％的濃度，用漿泵送入低濃除渣器，經過除渣后的良漿到離心分布器。通過離心分布器的漿分布到模具內。模具的底板、隔板和內壁有40目的尼龍網，模具的隔板根據矩形撐條的尺寸可調節。模具與真空泵連接，漿料分布到模具內時邊抽真空，當離心分布器上流量計顯示的漿料量達到要求時漿泵自動停止，真空泵繼續工作10-15分鐘后停止，將紙漿面用尼龍網蓋上，然后把模具蓋板蓋好一同送入冷壓機進一步脫水，冷壓機壓力為15±1MPa，加壓45-60分鐘后，將紙坯取出，用裝板機將其送入熱壓機內干燥，干燥溫度從100℃升至140℃，熱壓時間根據矩形撐條的厚度，1mm厚熱壓時間為10-15分鐘，干燥一定時間后取出放在常溫干燥的半成品庫內24小時以上，再按圖紙要求用機械加工好，經檢驗合格后即可打包入庫。

本發明的優點：

1、一次成型絕緣件，減少加工工序，節約能源；

2、一次性成型矩性撐條由于沒有膠黏物，提高電氣絕緣性能，適用于高電壓變壓器；

3、一次性成型矩形撐條由于纖維純凈度高，比層合矩形撐條介質損耕小，可提高變壓器的質量安全保障系數。

附圖說明

圖1是本發明的生產流程圖。

具體實施方案

將漿板(1)碎成漿(2)濃縮(3)放入漿池(4)，盤磨機(5)將漿磨成叩解度34±1°SR，濕重14±1g至漿池(6)，用泵(7)將磨好的成漿稀釋到0.3±0.05％的濃度，經低濃除渣器(8)除渣后到離心分布器(9)，離心分布器把漿料分布到調節好隔板尺寸、模具底板、隔板和內壁都襯好40-50目尼龍網(10)的模具(11)內。當離心分布器上流量計(12)顯示的料量達到要求時漿泵自動停止，離心分布器工作時真空泵(13)開始抽真空，漿泵停止時真空泵繼續抽真空10-15分鐘后停止。紙漿面用尼龍網蓋上，然后把模具蓋板(14)蓋好一同送入冷壓機(15)進一步脫水，冷壓機壓力為15±1MPa，加壓45-60分鐘后，將紙坯取出，用裝板機(16)將其送入熱壓機(17)內干燥，干燥溫度從100℃升至140℃，熱壓時間根據矩形撐條的厚度，1mm厚熱壓時間為10-15分鐘，干燥一定時間后取出放在常溫干燥的半成品庫(18)內，24小時以上再按圖紙要求加工(19)好，經檢驗(20)合格后即可打包入庫(21)。