[發(fā)明專(zhuān)利]適用于新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)汽車(chē)白車(chē)身的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910044321.0
• 申請(qǐng)日: 2009-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101653865A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳根余;劉旭飛;梅麗芳;陳建明;顧春影
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙永星專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 周 詠;米中業(yè)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車(chē)白車(chē)身或其分總成的制造方法，尤其是一種適用于新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)的汽車(chē)車(chē)身或其分總成的激光制造方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的汽車(chē)白車(chē)身制造過(guò)程為：鋼板經(jīng)拉伸后，再采用沖孔切邊模加工孔和修邊，得到白車(chē)身零部件，并輸送至焊接線，采用電阻焊接和弧焊進(jìn)行白車(chē)身的焊裝。在這個(gè)過(guò)程需要大量的模具、專(zhuān)用夾具和定位件。如果采用這樣的生產(chǎn)線用于新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)勢(shì)必造成成本過(guò)高，生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短，占地面積小的適用于新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)汽車(chē)白車(chē)身的方法。

本發(fā)明提供的這種適用于新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)汽車(chē)白車(chē)身的方法，包括如下步驟：

(a)、用三維五軸激光切割機(jī)床對(duì)拉伸件進(jìn)行激光切孔、修邊，成為一個(gè)個(gè)獨(dú)立的零部件；

(b)、在組合夾具臺(tái)上將步驟(a)獲得的零部件進(jìn)行激光焊接組裝，成白車(chē)身的分總成或白車(chē)身；

所述組合夾具臺(tái)由帶群孔的基板、調(diào)節(jié)座、各焊接部位需要的夾具和定位件組成，所述夾具和定位件可更換地通過(guò)調(diào)節(jié)座安裝在所述基板上。

本發(fā)明的這種適用于新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)汽車(chē)白車(chē)身的方法，采用三維五軸激光切割機(jī)床來(lái)完成切孔、修邊，并利用組合夾具臺(tái)通過(guò)調(diào)節(jié)夾具和定位件可方便實(shí)現(xiàn)X、Y、Z方向的調(diào)節(jié)，使之有一個(gè)較寬的變化范圍，從而能適應(yīng)一定形變的車(chē)身或者其部件，并且能在一個(gè)組合夾具臺(tái)上完成車(chē)身分總成的焊接組裝工作。這種方法生產(chǎn)周期短，占地面積小，柔性好，通用性強(qiáng)，適合新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)中汽車(chē)白車(chē)身的分總成制造或總成制造。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的B工位和C工位的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是組合夾具臺(tái)的示意圖。

具體實(shí)施方式

用本發(fā)明這種適用于新車(chē)型試制和小批量生產(chǎn)汽車(chē)白車(chē)身的方法在制造車(chē)身的總成或分總成時(shí)應(yīng)當(dāng)有如下設(shè)備(見(jiàn)圖1-圖3)：

三維五軸激光切割機(jī)床1、機(jī)器人2、組合夾具臺(tái)4、激光焊接設(shè)備，其中組合夾具臺(tái)4由帶群孔的基板41、調(diào)節(jié)座42、夾具3和定位件5組成，所述夾具3和定位件5可更換地通過(guò)調(diào)節(jié)座42安裝在所述基板41上。

下面以汽車(chē)白車(chē)身中最為典型的部件--車(chē)門(mén)的制造為例說(shuō)明本發(fā)明方法。車(chē)門(mén)由內(nèi)板、鉸鏈加強(qiáng)版、門(mén)鎖加強(qiáng)板、內(nèi)裝飾帶加強(qiáng)板、玻璃導(dǎo)槽、外裝飾帶加強(qiáng)板、防撞桿、外板組成，制造時(shí)按如下步驟進(jìn)行：

(a)、在工位A用三維五軸激光切割機(jī)床1對(duì)拉伸件進(jìn)行激光切孔、修邊，成為一個(gè)個(gè)獨(dú)立的零部件，如內(nèi)板、鉸鏈加強(qiáng)板、門(mén)鎖加強(qiáng)板、內(nèi)裝飾帶加強(qiáng)板等，然后通過(guò)手推貨架或電動(dòng)葫蘆，或叉車(chē)送至組合夾具臺(tái)4上；

(b)、在組合夾具臺(tái)4上包括兩個(gè)工位(工位B和C)，激光器采用4000W光纖激光器。激光通過(guò)光纖傳輸至激光焊接頭，機(jī)器人2夾持激光焊接頭進(jìn)行激光焊接。機(jī)器人2(有兩臺(tái)21和22)有效工作半徑2500mm，重復(fù)定位精度＜±0.1mm，在工位B中將內(nèi)板、鉸鏈加強(qiáng)板、門(mén)鎖加強(qiáng)板、內(nèi)裝飾帶加強(qiáng)板裝夾在由多個(gè)夾具3、多個(gè)定位件5和帶群孔的基板41構(gòu)成的工位61上，由機(jī)器人21夾持激光焊接頭經(jīng)激光焊接得到組件一；將組件一和玻璃導(dǎo)槽裝夾在由多個(gè)夾具3、多個(gè)定位件5和帶群孔的基板41構(gòu)成的工位62上，由機(jī)器人21夾持激光焊接頭經(jīng)激光焊接得到組件二。在工位C中，將組件二、防撞桿、外裝飾帶加強(qiáng)板裝夾在由多個(gè)夾具3、多個(gè)定位件5和帶群孔的基板41構(gòu)成的工位63上，由機(jī)器人22夾持激光焊接頭經(jīng)激光焊接得到組件三，將組件三和外板裝夾在由多個(gè)夾具3、多個(gè)定位件5和帶群孔的基板41構(gòu)成的工位64上，由機(jī)器人22夾持激光焊接頭經(jīng)激光焊接得到車(chē)門(mén)總成。

對(duì)尺寸或形狀不同的車(chē)門(mén)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)或適應(yīng)性的更換夾具3和定位件5來(lái)滿足需要，焊接組裝出不同的形狀或型號(hào)的車(chē)門(mén)，對(duì)于車(chē)身的其它部件或車(chē)身的總成也是一樣，由于本發(fā)明方法的通用性好并且占地面積小場(chǎng)地選擇容易，可以用較低的成本進(jìn)行新車(chē)試制或小批量生產(chǎn)。