[發明專利]用于鍋爐、管道的鈍化劑及其生產方法

無效

• 申請號: 200910044139.5
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN101994108A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 陳歷澤;陳代勝
• 申請（專利權）人: 邵陽市創捷化工有限公司
• 主分類號: C23C22/18
• 分類號: C23C22/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明產品涉及一種專用于鍋爐管道的鈍化劑及其生產方法。

背景技術：

鍋爐及化工管道到目前為止，一直沒有進行鈍化，而導致鍋爐、管道在使用過程中極易產生氧化銹蝕一層一層地脫落，逐漸減少使用壽命，特別是鍋爐內外壁直接受高溫氧化腐蝕，在高溫狀態下，管道內水中的鈣、鎂、鐵、硅酸根等離子相聚合而產生一層鍋垢，嚴重隔離燃料熱量傳熱到水和蒸氣，促使熱傳遞逐漸地減慢，大量增加燃料能源消耗。鍋爐的外壁和管道由于是鋼鐵結構，毫無抗氣相高溫氧化性能，加劇了鋼鐵的氧化腐蝕。由此而導致鍋爐管道或化工管道使用壽命短、能源消耗大、使用造價成本高，本來可用鈍化工藝來彌補鑄鐵制成的鍋爐管道本身缺陷，苦于國內外自古至今到現在一直沒有鍋爐管道內外鈍化工藝，國內外到目前為止對鍋爐管道一直沒有采取鈍化工藝而導致使用壽命短，能源消耗大，造價成本高。本發明產品為鍋爐、管道新開辟一條鈍化工藝，鍋爐、管道經鈍化工藝后，能降低鍋爐管道或化工管道內的結垢，增強抗高溫、二氧化硫氧化腐蝕性能，使鍋爐、管道使用壽命能提高兩倍以上，降低能源消耗20％以上，降低成本50％以上。更重要的是本鈍化劑所產生的鈍化膜層，是一種金屬冶金結合型鈍化膜層，使鍋爐、管道內外層金屬表面基體由鑄鐵轉換成混合合金型。耐高溫氧化，耐腐蝕，耐磨擦，耐二氧化硫腐蝕，耐氣相腐蝕等等特性。

發明內容：

本發明的目的是提供一種專用鍋爐、管道內外壁鈍化劑及其生產方法，為鍋爐、管道開辟一條鍋爐、管道新型鈍化工藝路線。為鍋爐、管道增添美觀耐用，抗高低溫氧化及液、氣相腐蝕提供保障。加入本發明的產品，可使管道內表面形成一層致密的螯合物，大大增強了防腐性能，使鍋爐及化工管道原來的缺陷得到解決。本發明的另一目的是提供該產品的生產方法。

本發明是通過如下技術方案實現的：

1、確定了鈍化機理，依照機理陽極電位電流的作用，提高本發明產品對金屬表面的電位體系的電流密度達到鈍化臨界，要達到鈍化，必須使金屬表面的電位高于臨界鈍化電位。

2、依照鈍化機理而優選出材料的配方比例范圍及定量同時選擇出生產工藝方式方法。

3、根據鈍化機理結合復配混合化學鍍合金方法而確定本發明產品生產工藝的。本發明的特性能使金屬表面與本發明產品產生螯合及絡合物，使金屬表面基體產生氧化-還源電位達到超過臨界電位而達到鈍化狀態，最終達到冶金結合型混合鈍化膜層。本產品其原料組分及重量份數為：磷酸鋅10-12份，磷酸二氫鈉5-7份，氨基三乙酸3-5份，二乙烯三胺0.3-0.5份，鋁酸鈉5-7份，硝酸鎳5-7份，磷酸鐵錳12-15份，水57-59份組成。

本發明產品的生產方法是：先將水配入反應釜中，接著將磷酸鐵錳配進去，攪拌溶完后接著邊加溫邊攪拌邊將磷酸鋅、磷酸二氫納、硝酸鎳、氨基三乙酸、二乙烯三胺分別逐種配放進去，溫度控制在60-70℃，保溫攪拌反應螯合鉻合30分鐘后停止加溫，保溫靜置冷卻3小時，觀察釜內溶液是否已成清亮透明物狀，才算絡合成鈍化劑成品，包裝銷售。

本產品具有以下特性效果：鈍化膜層致密而又厚，系冶金結合型，使用壽命長，能使鍋爐、管道內外表面基體轉換成混合型合金膜層，成倍地延長使用壽命，降低使用成本，無環境污染。

一、具體實施方法

1、確定鈍化方案，依照鈍化機理，篩選原料組合生產配方。

2、針對鍋爐、管道各自特性及須解決的技術問題，制訂鈍化劑的獨特性能和生產工藝路線，以求得滿足鍋爐、管道鈍化工藝要求，達到鈍化工藝中需要解決的工藝問題。

3、擇優篩選出生產工藝，以此達到生產出優質合格產品。

二、本發明產品的配方

配方一，本產品其原料組分及重量份為：磷酸鋅10-12份，磷酸二氫鈉5-7份，氨基三乙酸3-5份，二乙烯三胺0.3-0.5份，鋁酸鈉5-7份，硝酸鎳5-7份，磷酸鐵錳12-15份，水57-59份。

配方二，磷酸鋅10份，磷酸二氫鈉5份，氨基三乙酸3份，二乙烯三胺0.3份，鋁酸鈉5份，硝酸鎳5份，磷酸鐵錳12份，水60份。

配方三，磷酸鋅7份，磷酸二氫鈉5份，氨基三乙酸4份，二乙烯三胺0.25份，鋁酸鈉6份，硝酸鎳7份，磷酸鐵錳13份，水58份。

配方四，磷酸鋅10份，磷酸二氫鈉5份，氨基三乙酸4份，二乙烯三胺0.2份，鋁酸鈉5份，硝酸鎳5份，磷酸鐵錳12份，水59份組成。

三、本發明產品的生產工藝