[發明專利]電容式觸摸屏貼合工藝

無效

• 申請號: 200910044136.1
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN101650622A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 周劍飛
• 申請（專利權）人: 城步鼎盛微電子科技有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044;B32B37/12;B65B11/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及觸摸屏貼合工藝，尤其涉及電容式觸摸屏貼合工藝。?

背景技術

電容式觸摸屏生產過程涉及到一道關鍵工藝，即貼合工藝。這道工藝包括粘合和消泡兩個主要環節，其中消泡環節最為關鍵。當鋼化玻璃面板與TP傳感器貼合時，其夾層內一般都會有氣泡，這些氣泡必須徹底去除，否則，影響電容式觸摸屏質量。目前國際國內所有生產電容式觸摸屏的企業均采用大型真空貼合技術，這種方法雖然工效較高，但除泡的效果卻欠佳，原因是鋼化玻璃面板與TP傳感器的粘合邊緣容易達到壓力平衡而失去壓力差(即邊緣壓力效應)，從而產生邊緣氣泡，使貼合良品率只能達到80％左右，次品率和生產成本較高。?

發明內容

本發明的目的：為解決上述問題，設計一種采用微型氣囊除泡方法的電容式觸摸屏貼合工藝。?

本發明的技術原理：采用微型氣囊除泡方法的電容式觸摸屏貼合工藝能夠將TP傳感器和鋼化玻璃面板貼合的邊緣處的邊緣壓力效應向外移至氣囊邊緣，而玻璃面板與TP傳感器的貼合邊緣則仍然存在壓力差，從而達到解決邊緣氣泡問題的目的。?

本發明的技術方案是采用微型氣囊除泡方法的電容式觸摸屏貼合工藝，包括如下步驟：A、將TP傳感器和鋼化玻璃面板表面先清潔后干燥，再進行靜電去除；B、將TP傳感器和鋼化玻璃面板貼上光學膠并送入中央真空機除泡；C、從中央真空機取出TP傳感器和鋼化玻璃面板進行機械定位并貼合，以構成電容式觸摸屏模組；D、采用微型氣囊包裹電容式觸摸屏模組后，再放入中央真空機除泡；E、清潔、干燥、檢測、包裝；步驟D具體包括如下過程：a、選取并剪裁PVC薄膜和PET薄膜；b、將PVC薄膜和PET薄膜涂上光學膠后干燥；c、將PVC薄膜和PET薄膜分別與TP傳感器和鋼化玻璃面板粘合，同時粘合倆薄膜邊緣，以形成微型氣囊包裹的電容式觸摸屏模組；d、將該模組送入中央真空機除泡；e、去除PVC薄膜和PET薄膜。所述中央真空機除泡，其壓強P為10-12kg/cm²，除泡時間40-50分鐘，溫度為45-55℃。?

所述的微型氣囊是采用PVC薄膜和PET薄膜粘合而成，PVC薄膜，?厚130-180um，長、寬尺寸比TP傳感器大20-30mm；PET薄膜，厚180-210um，長、寬尺寸比鋼化玻璃面板大25-30mm。?

所述的將PVC薄膜和PET薄膜涂上光學膠后干燥過程中，光學膠厚度為180-220um，干燥溫度為22-25℃，干燥時間為50-70分鐘。?

所述的中央真空機除泡步驟中，中央真空機壓強為10-12kg/cm²，除泡時間40-50分鐘，溫度為45-55℃。?

本發明的技術效果是：由于在觸摸屏貼合工藝中采用微型氣囊除泡方法消除TP傳感器和鋼化玻璃面板貼合的邊緣處的邊緣壓力效應，除泡效果很好，從而將貼合的良品率提高到95％以上，并降低生產成本和節約原材。?

附圖中各部件編號：?

1-TP傳感器；2-光學膠(OCA)；3-鋼化玻璃面板；4-PVC薄膜；5-PET薄膜；6-TP傳感器和鋼化玻璃面板貼合邊緣；7-微型氣囊邊緣。?

附圖說明：

圖1為本發明的電容式觸摸屏的結構示意圖。?

圖2為本發明的微型氣囊除泡原理示意圖。?

圖3為本發明的工藝流程圖。?

具體實施方式

實施例1：如圖1所示，其中TP傳感器1規格：85mm×55mm×0.5mm(長×寬×厚)；鋼化玻璃面板3規格：110mm×56mm×1.0mm；光學膠2厚度：175um。?

如圖2所示，微型氣囊是采用PVC薄膜4和PET薄膜5粘合而成，P為中央真空機壓強，當把微型氣囊包裹的電容式觸摸屏模組送入中央真空機除泡時，邊緣壓力效應從TP傳感器和鋼化玻璃面板貼合邊緣6外移到微型氣囊邊緣7，很好地消除了TP傳感器和鋼化玻璃面板貼合邊緣6的氣泡。?

如圖3所示，一種電容式觸摸屏貼合工藝包括以下步驟：A、將TP傳感器1和鋼化玻璃面板3的表面先清潔后干燥，再進行靜電去除；B、將TP傳感器1和鋼化玻璃面板3貼上光學膠并送入中央真空機除泡；C、從中央真空機取出TP傳感器1和鋼化玻璃面板3進行機械定位并貼合，以構成電容式觸摸屏模組；D、采用微型氣囊包裹電容式觸摸屏模組后，再放入中央真空機除泡；E、清潔、干燥、檢測、包裝。步驟D具體包括如下過程：a、選取并剪裁PVC薄膜和PET薄膜，其中所述的PVC薄膜4，厚度為150um，長、寬尺寸比PT傳感器1大28mm，即長為113mm，?寬為83mm；PET薄膜5，厚200um，長、寬尺寸比鋼化玻璃面板2大28mm，即長為138mm，寬為84mm；b、將PVC薄膜4和PET薄膜5涂上光學膠后干燥，其中所述的光學膠厚度為200um，干燥溫度為24℃，干燥時間為60分鐘；c、將PVC薄膜4和PET薄膜5分別與TP傳感器1和鋼化玻璃面板3粘合，同時粘合倆薄膜邊緣，以形成微型氣囊包裹的電容式觸摸屏模組；d、將該模組送入中央真空機除泡；e、去除PVC薄膜4和PET薄膜5。所述的中央真空機壓強為10-12kg/cm²，除泡時間40-50分鐘，溫度為45-55℃。?