[發明專利]一種高塔低位脂肪酸分離系統

無效

• 申請號: 200910043500.2
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN101619274A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 蔡國清
• 申請（專利權）人: 澧縣群星化工有限責任公司
• 主分類號: C11B13/02
• 分類號: C11B13/02
• 代理公司: 常德市長城專利事務所
• 代理人: 蔡大盛

【技術領域】

本發明涉及一種利用油脂下腳料分離出油酸和硬脂酸的脂肪酸分離裝置，具體說是一種高塔低位脂肪酸分離系統。

【背景技術】

在盛產棉籽、大豆、油菜籽和油茶籽地區的榨油廠、各地的糧油庫，每年都有大量的油脂下腳料產生，這些下腳料中除含有可用油脂外，還含有大量的雜質和沉淀物，需要進行加工才能再利用，否則只能丟棄，造成油脂資源的浪費，還要污染生態環境。目前，各地對這種下腳料油脂的分離工藝是采用高壓水解高塔分離系統進行處理，其步驟是：原料→水解→蒸餾→冷凍→壓榨→成品→入庫。這種工藝采用的設備是高塔高位結構，高塔即分離塔，一般要35m以上，要求越高越好，塔越高，要求的熱量就越高，耗煤量就越大，一般是分離30噸下腳油料要耗25～30噸煤，而塔越高，把原料送入塔頂，則要求用油泵才能送上去，既要增加投資建高塔，又要消耗大量的煤、電能源，另外，用這種設備分離出的油酸含量低，質量也不穩定。

【發明內容】

為了克服現有油下腳料分離設備的上述缺陷，本發明提供一種高塔低位脂肪酸分離系統。

為解決其技術問題，本發明所采用的工藝，是物理高溫高真空自動分離的高塔低位分離系統，其方法包括如下步驟：原料→水解→閃蒸→分離→成品→入庫。

其中：所述原料為植物或動物油脂的下腳料或稱油渣；

所述水解：是對原料直接加入清水，在20個大氣壓的200～220℃熱蒸氣下攪拌0.5～1小時，用以提高油脂的酸價，使水、油、雜質分離，因油輕，水雜質重，其層次分明，去掉中間層的水分后，得到粗脂肪酸、雜混合物待用；

所述閃蒸，利用油、水的沸點不同，在氣化高塔內，用煤加熱，使高塔內的溫度保持在250～290℃，分別接收10℃以下的油酸氣相和55℃以上的脂肪酸氣相，然后分別冷凝液化成油酸和脂肪酸；

所述分離，是利用在高真空下油酸沸程為250-290℃和脂肪酸的沸程為180-220℃的特點，進行接受。對55℃以上的固態脂肪酸進行冷卻切片，形成固態的脂肪酸，對10℃以下的液態油酸經過濾后接收，形成液態的油酸，然后分別檢驗，包裝即為兩種成品，入庫。

與現有技術相比，本發明有如下實質性特點和顯著的進步：①本發明采用高塔低位方式的物理高溫自動分離，系統的設備間采用真空系統，包括進料采用自動吸入式，物料輸送都是在管道內自動傳送，自動化程度高，減少勞動用工量；②生產過程全封閉管道操作，整個生產過程中未添加酸、堿、鹽等化工原料，對環境無污染；③采用流水線操作，產量穩定；④產品質量好，色澤和出品率高于傳統工藝；⑤本發明技術屬資源綜合資用技術，不屬于“兩高一?！钡男袠I，它是利用糧油加工廠的廢渣，即皂腳，生產出油酸和脂肪酸。也可利用廢動植物油脂生產生物柴油。符合國家產業政策，是國家重點扶持的項目。⑥本發明已在當地建廠實施，據實用，節煤效果顯著，生產20噸產品，現有工藝設備要耗25～30噸煤，本發明只需用6噸煤，產品質量和產量均有提高，固態產品的顏色由黑色變為白色，產量由2000噸升高到5000噸，因產品用途廣，如用于礦山的浮選劑、毛紡業的乳化劑、橡膠業的隔離劑、機械加工的冷卻潤滑劑、涂料業的基礎料、乳化炸藥的乳化劑S-80，此外，還可用于制造醫藥、元珠筆油、復寫紙、螢石礦行業。因此產品銷售覆蓋20多個省市，主要是廣東享益、永濟百強、廣西桂林、武漢經河、瑞鑫、荊門科技、洛陽錦光等公司，呈購銷兩旺越頭取得了較好的經濟效益。

【附圖說明】

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。

附圖是本發明的外形結構示意圖。

圖中：1、升膜加熱器，2、再沸加熱器，3、分離閃蒸塔，4、再沸加熱器，5、空壓氣柜，6、油酸接收罐，7、油酸輸送泵，8、植物瀝清接收罐，9、瀝清輸送泵。

【具體實施方式】

參照附圖：在圓柱形的升膜加熱器1的底部設有油下腳料入口，加熱器內設有導熱油供熱，對輸入的油下腳料升溫到50～60℃，加熱器的頂部設有物料出口，該出口經管道分別連至再沸加熱器2和再沸加熱器4的頂部，使初步加熱后的物料分別從兩再沸加熱器頂部進入，各加熱器內設有導熱油供熱，對進入的物料加熱至250～265℃，經加熱后的物料從兩再沸加熱器的底部排出，經管道分別送至分離閃蒸塔3的下部，使分離閃蒸塔內的溫度維持在250～295℃，該閃蒸塔的頂端設有抽氣管，該抽氣管與真空系統相連通，使塔內呈真空狀態，液態的油酸從閃蒸塔上部的出口經管道和調節閥門后送至油酸接收罐6，同態的物料沉于閃蒸塔底，塔底設有物料出口，并經管道和閥門后連至植物瀝清接收罐8，油酸接收罐和植物瀝清接收罐的頂部各設有一個進氣口，該進氣口通過閥門和管道后連接到空壓氣柜5的輸出端，使罐內保持1.5～2個大氣壓；在油酸接收罐和植物瀝清接收罐的頂部還分別設有一個出氣口，該出氣口通過閥門和管道后連接到真空系統；在油酸接收罐的下部罐壁上設有一個出料口，出料口上設有一臺油酸輸送泵7，用于灌裝成品油酸，在植物瀝清接收罐的下部罐壁上設有一臺瀝清輸送泵8，用于灌裝成品植物瀝清。工作時，各罐體內均設有傳感器，用于控制罐和塔內的溫度、壓力、反應時間，各閥門均為電磁閥，各電磁閥均受一臺計算機控制，所有進料、出料、進氣、送氣及進壓，放壓，均在操作臺上的計算機控制下，自動完成。