[發明專利]一種棉稈人造板的生產方法及其棉稈人造板

有效

• 申請號: 200910043359.6
• 申請日: 2009-05-11
• 公開（公告）號: CN101544010A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 姜景文;凌受明;李漫文
• 申請（專利權）人: 姜景文;凌受明;李漫文
• 主分類號: B27N3/02
• 分類號: B27N3/02;B27N1/00;B27N3/08;B27N3/04;C09J161/24
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所
• 代理人: 趙 洪

1.一種棉稈人造板的生產方法，包括原料處理、拌膠粘劑、鋪裝和熱壓步驟，其特征在 于：它運用棉稈皮芯分離機將棉稈分離為棉稈芯和棉稈皮，以與棉桿皮分離后的棉桿芯為原 料，由膠粘劑膠合熱壓成板狀棉稈碎料板；

所述的原料處理包括將棉稈芯經過風選處理，所述的棉稈芯的長度為10～30mm，棉稈芯 含水率為30～40％，經風選處理除去雜質和髓芯，棉稈芯純凈率≥93％；所述棉稈芯中不含吸 水性能較強的韌皮纖維，也不含臘質和硅質；

所述的鋪裝中的鋪裝厚度為85～95mm，壓縮比為4.0∶1～5.0∶1，產品板厚18～22mm， 密度為600～640kg/m³，壓力2.2～3.5MPa，熱壓時間為1.2～1.5min/mm。

2.根據權利要求1所述的棉稈人造板的生產方法，其特征在于：所述的膠粘劑為異氰酸 脂，所述的膠粘劑的重量為棉稈芯的重量的10～20％。

3.根據權利要求1所述的棉稈人造板的生產方法，其特征在于：所述的膠粘劑為脲醛樹 脂，所述的膠粘劑的重量為棉稈芯的重量的10～20％。

4.如權利要求1～3任一項所述的方法生產的棉稈人造板，它為棉稈碎料板，其物理力學 指標是：含水率6.03％，靜曲強度18.21MPa，平面抗拉強度1.16MPa，吸水厚度膨脹率5.67％， 握釘力2300N，彈性模量2300MPa。

5.一種棉稈人造板的生產方法，包括原料處理、拌膠粘劑、鋪裝和熱壓步驟，其特征在 于：它運用棉稈皮芯分離機將棉稈分離成棉稈芯和棉稈皮，以與棉稈芯分離后的棉稈皮為原 料，所述的棉稈皮進行脫膠處理，生成棉稈皮纖維，由膠粘劑膠合熱壓成板狀棉稈纖維板； 所述脫膠處理的的工藝流程依次包括棉稈皮干軟、超聲波處理、壓平、煮漂練、壓干、熱水 沖洗、壓干、給油、壓干、烘干、柔化、得到帶狀精干棉稈皮纖維步驟；

所述的膠粘劑為脲醛樹脂或異氰酸脂，所述的膠粘劑的重量為棉稈皮的重量的10～20％， 所述的棉稈皮纖維梳理成80～100mm的纖維束，再經定向鋪裝、熱壓成型板狀棉稈纖維板； 所述定向鋪裝是采用定向鋪裝機鋪裝，所述熱壓的溫度160℃～190℃，板坯壓力為 2.5MPa～3.5MPa，熱壓時間為0.4min/mm～0.6min/mm。

6.如權利要求5所述的方法生產的棉稈人造板，它為棉稈纖維板，其物理力學指標是： 密度0.8g/cm³，彈性模量2500N，靜曲強度22MPa，內結合強度0.55MPa，吸水厚度膨脹率 5.60％。