[發明專利]大輸液軟袋生產線用灌裝頭升降裝置

無效

• 申請號: 200910043265.9
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101596943A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 劉振;陽波;唐岳;李鵬程
• 申請（專利權）人: 長沙楚天科技有限公司
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04;B65B39/06;B65B39/14
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所
• 代理人: 趙 洪

技術領域

本發明主要涉及到醫藥包裝設備領域，特指一種大輸液軟袋生產線用灌裝頭升降裝置。

背景技術

大輸液軟袋生產線在制袋后需要將藥液灌裝入軟袋中，在灌裝時要求灌裝嘴對軟袋的接口部位進行密封，防止在灌裝時藥液從接口處冒出來，灌裝嘴對軟袋的接口部位進行密封及灌裝管路在位清洗、在位消毒時，灌裝嘴需要有一個升降的動作。以往的大輸液軟袋生產線實現灌裝嘴的升降動作有兩種方式，一種方式為一個較長行程的氣缸帶動一塊灌裝頭安裝板進行升降，該灌裝頭安裝板上裝有一個及一個以上的灌裝頭，該種方式雖然結構比較簡單，成本也較低，但由于是多個灌裝頭安裝在一塊板上，由于加工精度及包裝材料的誤差容易造成灌裝頭與接口的密封不一致而導致灌裝時冒液，同時因為一個汽缸的行程比較長，灌裝頭的運動幅度也就較大，也容易造成灌裝軟管的損壞；另一種方式為兩個氣缸組合在一起，每兩個氣缸帶動一個灌裝頭進行升降，這種方式相對于第一種方式對零部件及包裝材料(接口)的精度要求較低，密封效果也較好，但該種方式有一個缺點就是成本高，特別在灌裝頭數量比較多時其成本劣勢更是突出，因此也不是一種理想的灌裝頭升降裝置。該兩種方式還有一個共同的缺點就是由于是采用氣缸控制灌裝頭升降，氣缸的加速度不好控制，其加速度比較大，沖擊力也就比較大，也容易造成震動，當灌裝頭進行升降動作時容易造成藥液從灌裝頭滴出來影響產品質量。

發明內容

本發明要解決的問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種結構簡單緊湊、不容易損壞、成本低、使用可靠的大輸液軟袋生產線用灌裝頭升降裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案。

一種大輸液軟袋生產線用灌裝頭升降裝置，其特征在于：它包括驅動機構、擺臂、升降滑軸以及灌裝頭，所述驅動機構的輸出端與擺臂相連，所述升降滑軸套設于升降座上，升降滑軸的上端設有灌裝頭，升降滑軸的下端通過連桿與擺臂相連。

作為本發明的進一步改進：

所述升降滑軸的下端與一升降板相連，升降板與擺臂相連。

所述升降滑軸的下端通過彈簧與升降板柔性相連。

所述升降滑軸與一升降導向機構相連，所述升降導向機構包括升降導向板，所述升降導向板的一端固定于升降滑軸底端，另一端滑套于相鄰的升降滑軸上。

所述驅動機構為伺服電機、或液壓馬達、或氣動馬達。

與現有技術相比，本發明的優點就在于：采用一個伺服電機來驅動擺動臂，擺動臂通過連桿帶動灌裝頭來升降，由于取消了氣缸所以不存在氣缸的加速度不好控制和多氣缸時成本高的問題；由于采用每一個灌裝頭設計一柔性裝置，使得每個灌裝頭的適應性好，能夠做到可靠密封。采用該種結構后，使得灌裝頭升降裝置結構簡單、密封可靠、成本低、灌裝頭不容易滴液、使用可靠，從而達到改進的目的。

附圖說明

圖1是本發明的主視結構示意圖；

圖2是本發明的左視結構示意圖。

圖例說明

1、灌裝頭??????????2、軟袋接口

3、灌裝頭固定板????4、升降座

5、升降滑軸????????6、升降板

7、彈簧????????????8、連桿

9、擺臂????????????10、驅動機構安裝座

11、驅動機構???????12、機架

13、升降導向板?????14、袋體

具體實施方式

以下將結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。