[發明專利]高填充型鎘硒硫顏料無效
| 申請號: | 200910043159.0 | 申請日: | 2009-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN101624480A | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 周曙光;陳仁華;周林文;周炎 | 申請(專利權)人: | 湖南金環顏料有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/10 | 分類號: | C09C1/10;C09C3/06 |
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| 地址: | 411100湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 填充 型鎘硒硫 顏料 | ||
技術領域
本發明涉及一種高填充型鎘硒硫顏料。
背景技術
目前,鎘系顏料生產主要是沉淀-煅燒法的工藝,其中以沉淀碳酸鎘后合成更適合六方晶型鎘系顏料的形成。純鎘系顏料本身是具有600℃的耐熱性,且耐候性和耐腐蝕性優良,遮蓋率很強。但純鎘硒硫轉化率在上述工藝過程條件下是有限度的,其部分游離的鎘、硒、硫離子在漂洗工藝進入到廢水中造成廢水污染,另一方面產品使用范圍也受到局限。針對這一特點,國內外鎘系顏料生產廠家進行技術上改進,通過添加多種無機物進行表面改性,國外鎘系顏料生產水平在選擇合適填充料情況下,使填充量達到45%-55%,而國內鎘系顏料生產水平在選擇合適填充料情況下,也只能使填充量30%-35%。填充料選擇的局限,使鎘系顏料性能再提升受到限制,應用領域也無法再拓開。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,為進一步提高鎘系顏料的耐熱性、耐腐蝕性及鎘系顏料的轉化率,選擇合適填充料及工藝加入方式,以達到上述目的。
本發明的解決方案是:選擇含鋁、磷、硅合適的化學物作為填充料,再進行配方上的優化,達到鋁化學物∶磷化學物∶硅化學物=0.5~3∶0.6~2∶3~12的質量比。其中:鋁化合物采用鋁鹽明礬,磷化合物采用磷酸鹽聚合磷酸鈉,硅化合物采用400±10%目的二氧化硅。工藝加入方式是:明礬直接在底液充分溶解,二氧化硅加入至底液中,聚合磷酸鈉溶解在硫硒化鈉中,再滴加至合成料液中。
本發明的有益效果是:對含鋁、硼、硅的填充型化學物的選型及各物質的結合應用的配比優化,對填充物料加入方式及次序的優化,選擇高吸附性的明礬、聚合磷酸鈉、二氧化硅作填充料,明礬起到表面處理作用;聚合磷酸鈉因磷酸鎘KSP=3×10-33,硫化鎘KSP=8×10-27,溶度積比硫引入的少了106的等級,起到高分散劑作用;二氧化硅起到表面處理作用,400±10%目的二氧化硅有最大量化效果及色澤。經前述配方上的優化,工藝加入方式的處理,可以解決在傳統的鎘硒硫顏料生產中,轉化率不高、顏料穩定性不夠的缺陷。產品的耐溫性比傳統的純鎘硒硫耐溫性可以提高到700℃,在不影響應用時釉的發色效果下,顏料的最終填充料總量可達到60%,提高產品發色成分的轉化率達到96%以上,工藝過程及產品更具有環保性,進一步降低鎘硒硫能耗。
具體實施方式
按照以上所述的高填充型鎘硒硫顏料處理工藝,選擇質量比為明礬∶聚合磷酸鈉∶400±10%目的二氧化硅=0.5~3∶0.6~2∶3~12為填充料,明礬直接在底液充分溶解,二氧化硅加入至底液中,聚合磷酸鈉溶解在硫硒化鈉中,再滴加至合成料液中。
經以上填充料及工藝加入方式生產的高填充型鎘硒硫顏料,完全達到了發明目的,提高了鎘系顏料的耐熱性、耐腐蝕性及鎘系顏料的轉化率。
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