[發明專利]一種改良的濁循環水系統供水主管的清洗方法

無效

• 申請號: 200910043127.0
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN101862741A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 楊彪;余勝龍
• 申請（專利權）人: 婁底市裕德科技有限公司
• 主分類號: B08B9/027
• 分類號: B08B9/027;B08B3/08;B08B9/032
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及循環水系統管道的清洗方法，尤其是濁循環水系統供水主管的清洗方法。

技術背景

濁循環水系統管道的清洗一直是業界的一個難題，該系統由于冷卻水與冷卻介質直接接觸從而引入大量雜質，同時循環過程中部分水分蒸發損失導致各種礦物質和離子含量不斷被濃縮增加；另外，再加上設備結構和材料等多種因素的綜合作用，系統管道沉積物附著、結垢腐蝕和微生物滋生的現象很嚴重。濁循環水系統經較長時間運行后，系統管道結垢速率增加、腐蝕加劇，系統供水將難以維持正常生產需求，同時供水泵組能耗急劇增加，必須通過合理的清洗方法對系統管網的結垢進行清洗，恢復系統正常供水條件，消除隱患保證安全生產。

傳統的清洗方法主要有兩種：

1、物理清洗

常用的物理清洗方法有：捅刷、吹氣、沖洗、反沖洗、刮管器清洗、膠球清洗、高壓水射流清洗等。該方法的主要缺點是：

a.大部分物理清洗方法需要在冷卻水系統中斷運行后才能進行，同時在清洗之前還要除去管道中的異味和有毒物質以免對人體產生傷害；

b.對于粘結性較強的水垢和腐蝕性產物，物理清洗的效果不佳，往往需要反復清洗多次才能達到清洗效果；

c.清洗操作比較費時、工程量大，一般需要3-5天甚至更長的時間。

2、化學清洗

化學清洗方法是采用化學藥劑和一定的工藝手段對管道進行清洗的一種方法。常規的化學清洗方法在濁循環水系統管道的清洗過程中存在以下缺點：

a.清洗時間長，一般需要24小時以上；

b.藥劑使用量大，環境污染大、清洗成本高。

相關文獻：

①廣州大學學報(自然科學版)vol.2?No3?June?2003林進鵬；

②清洗世界????????第24卷，第12期，2008年12月蔣偉；

③清洗世界????????第23卷，第5期，2007年5月范經剛；

④廣東化工????????2005年第7期，俞曉慧，邱運仁；

⑤柳鋼科技????????2001年第4期，陸堅，劉鳳偉。

文獻①～⑤對現有的清洗技術做了相關闡述和分析，但所有的清洗都是直接對原系統進行的，并未涉及管路改造，同時文獻⑤中提到的清洗耗時10天，且清洗除垢率僅為85％。

發明內容

本發明的目的在于設計并提出一種清洗效率高、操作方便、無污染、成本低的濁循環水系統供水主管的清洗方法，實現作業時間短、可操作性強、節能增效的目的。

本發明采用的技術方案是：

一種改良的濁循環水系統供水主管的清洗方法：包括管道改造、粘泥剝離、酸洗除垢、水沖洗的工藝過程，尤其是在清洗過程中通過管道改造形成獨立的系統內的小循環。

1、管道改造：外接新的管道，將濁循環水系統原有的供水主管通過串聯的方式連接，并與該系統水池之間形成循環回路，同時在管路上增加新的閥門，通過新增閥門的控制，使改造形成的循環回路能與原有循環系統隔開，在非清洗狀態下不影響系統的正常運行。

2、粘泥剝離：管道改造完成后，關閉部分系統原有閥門，在循環系統中僅留下改造后的循環回路及排污管道。在冷水池投加粘泥剝離劑、分散劑，然后開啟循環水泵，開始粘泥剝離，當清洗系統回水濁度大于100mg/l時，開啟改造管道上的排污閥進行排污，當排污管出水濁度小于等于20mg/l時排污完成，進入酸洗除垢步驟。

3、酸洗除垢：在冷水池投加酸洗促進劑、酸洗緩蝕劑、分散劑、消泡劑，而后投加復合酸洗劑開始酸洗除垢過程，整個酸洗除垢過程以兩次酸洗回水與出水之間的酸度和鈣離子濃度之差不大于2％為標準來判斷酸洗除垢是否完成。

4、水沖洗：酸洗除垢過程結束后，進入水沖洗操作，在冷水池投加絮凝劑、中和劑，打開改造管道上的排污閥，并同時補充新水開始置換沖洗，整個水沖洗過程以排污水濁度、pH值是否與補充水接近為判斷標準，若排污水濁度、pH值與補充水接近，停止置換沖洗并關閉排污閥，否則繼續進行水置換沖洗。

本發明的優點如下：

1、施工時間短：通過管路改造減少了不必要的清洗流程，節約了清洗時間，整個清洗控制在16小時之內完成；

2、成本費用低：大大減少了藥劑用量，相比于傳統的清洗工藝節約了近1/2的藥劑用量，清洗成本大幅降低；

3、操作安全簡便：由于實行管路改造避開了原系統的一些管路及設備，使現場控制流程更加簡化，清洗施工操作更加安全；