[發明專利]藥用蔗糖的生產工藝

有效

• 申請號: 200910042951.4
• 申請日: 2009-03-25
• 公開（公告）號: CN101508707A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 帥放文;王向峰;孟慶玉;章家偉;郭起坤;傅海燕;周導;文凱
• 申請（專利權）人: 湖南爾康制藥有限公司
• 主分類號: C07H3/04
• 分類號: C07H3/04;C07H1/06;B01D61/42;A61K47/26
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 顏 勇

技術領域

本發明涉及一種藥用蔗糖的生產工藝。

背景技術

蔗糖作為一種食品的調味品，給人們帶來愉悅美妙的口感，是人們生活的必需品，是人體三大營養源之一。在醫藥領域蔗糖更是一種不可缺少的藥用輔料，其廣泛應用于片劑、糖漿劑、咀嚼片、錠劑、口服液體制劑等制劑工藝中，在藥劑中作甜味矯味劑、稀釋劑、賦形劑、黏合劑、保濕劑等。

制造蔗糖的原料主要有甘蔗和甜菜兩種，甜菜制糖都是用滲出法提糖和用碳酸法直接澄清生產蔗糖；甘蔗制糖將甘蔗壓榨成汁后，通常有兩種方法制備蔗糖，一種是用亞硫酸法或碳酸法直接生產蔗糖，另一種是是用石灰法制造原糖后重溶結晶得精煉糖。上述方法生產出來的食用級蔗糖通常由于雜質含量較高，無法達到藥典規定項下理化指標要求，因此一般食用級蔗糖都必須經過精制后使之達到藥用級標準才可用于藥品制劑中。

目前國內外精制藥用蔗糖的方法主要有：絮凝沉淀法、離子交換樹脂法、乙醇水重結晶法、反滲透膜法等。他們都有其各自的缺點。絮凝沉淀法具有沉淀時間過長，易造成蔗糖的轉化，影響質量的缺點；離子交換樹脂法有處理量有限，樹脂再生困難的缺點；乙醇水重結晶法則具有生產成本較高的缺點。

食用蔗糖在通過一般技術水平的生產方法進行制備的過程中，通常很難將蔗糖原料中帶入的重金屬及其硫酸鹽等雜質徹底除去，根據糖業科學研究部門提供的資料，在我國相當大的一部分糖廠的成品糖中，都含有一些有害重金屬。成品糖中的這些有害金屬雜質雖然說在食用蔗糖標準中不一定超過規定值，但用之來代替藥用蔗糖顯然將不符合國家要求。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種生產周期短、污染小、能量消耗小，可有效地去除蔗糖原料中重金屬及其硫酸鹽等雜質的藥用蔗糖的生產工藝。

本發明的技術方案為：本發明的工藝包括以下步驟，

(1)將蔗糖溶解預處理：將食用級蔗糖溶于1∶1～100(w/v)純化水中，然后升溫，加入原料蔗糖重量0.5～1.5％的活性炭攪拌保溫脫色，過濾，濾液收集于儲罐；

(2)電滲析處理：將儲罐中預處理后的蔗糖溶液通過電滲析設備進行純化除雜處理，其中糖液的流量控制在1.0m³/h～1.5m³/h，控制電壓使電流密度為75mA/cm³；直到蔗糖溶液的電導率小于20μs/cm時，將糖液輸入蒸餾罐中減壓蒸餾，控制真空壓為-0.085Mpa，溫度為45℃，濃縮至含水量為10％～40％，結晶，離心后得成品。

電滲析過程中所用的陰陽離子交換膜的膜材料可采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚砜、聚醚或是含氟高聚物，最優選是聚氯乙烯離子交換膜。陰陽離子交換膜優選采用均相離子交換膜、半均相離子交換膜或異相離子交換膜，最優選的是均相離子交換膜。

電滲析設備則由一系列陰、陽膜交替排列于兩電極之間，形成許多由膜隔開的小室，如附圖。蔗糖溶液通過電滲析后，帶電的離子在直流電場作用下通過離子交換膜，不帶電的蔗糖分子被阻隔從而達到去雜提純的目的。

按照《中國藥典》2005年版規定重金屬是指在規定實驗條件下能與硫代乙酰胺或硫化鈉作用顯色的金屬雜質。有害重金屬及硫酸鹽類物質在蔗糖溶液中通常以帶電離子形式存在。本發明優化了電滲析過程中的控制步驟及優選了可有效對蔗糖的雜質進行純化的離子交換膜，因而本發明的工藝可能很好地適合蔗糖的生產，且能量消耗低、耗電與溶液濃度成正比；操作維修方便、應用靈活；對環境友好，三廢少。

附圖說明

圖1為本發明電滲析處理過程的原理圖。

CM——陽離子交換膜；AM——陰離子交換膜。

具體實施方式

以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定。

實施例1：

將1kg食品級蔗糖溶解于100升水中，然后升溫，加入活性炭5克保溫攪拌脫色，過濾，濾液收集于貯罐中。將儲罐中預處理后的蔗糖溶液輸入到電滲析設備進行處理，電滲析設備中所使用的離子交換膜為聚氯乙烯均相離子交換膜。調整電滲析設備在處理時的有關參數，其中糖液的流量控制在1.0m³/h，同時控制電壓使電流密度控制在75mA/cm³。蔗糖溶液在電滲析設備中進行純化除雜，直到蔗糖溶液的電導率小于20μs/cm時，可輸出電滲析設備。然后將蔗糖溶液濃縮至含水量10％，冷至室溫，析出白色晶體，抽濾，干燥后得到的蔗糖按照2005年版中國藥典的方法檢測后，其中硫酸鹽含量≤0.05％，重金屬含量≤5ppm，符合藥用要求。所得藥用蔗糖干重845克，收率為84.50％。

實施例2：