[發明專利]廢印制電路板電子元器件拆解與焊錫回收方法及設備

有效

• 申請號: 200910042912.4
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN101537522A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 明果英;鄧建平;張宇平;李麒麟;林常青
• 申請（專利權）人: 湖南萬容科技有限公司
• 主分類號: B23K1/018
• 分類號: B23K1/018;B23K3/08;B09B3/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 魏國先

技術領域：

本發明涉及環境保護技術領域，具體涉及一種廢印制電路板電子元器件拆解與焊錫回收方法及設備。

背景技術：

隨著信息產業的高速發展，電子產品的更新換代更加頻繁，使被淘汰和報廢的電路板數量愈來愈多，對環境造成了巨大影響和污染隱患。當前，一般采用填埋、水洗、焚燒等方法處理廢棄電路板，由于其中的高分子有機物在自然條件下很難降解，重金屬等有毒有害成分通過水、大氣、土壤進入生物鏈，給人類健康和生態環境造成嚴重危害。因此，廢棄電路板的處理成為世界性難題。為了實現對廢棄電路板的安全、無害化處理，必須摒棄上述低水平、高污染的處理方法而采用環保的方法處理廢棄電路板。針對電路板上帶有多種型號、規格的元器件，不利于后續的針對性處理，因此，需要拆除電路板上的電子元器件，脫除焊錫，使之與基板分離。而電路板在制造過程中多為自動插件、自動貼片、自動焊錫而成，故線路板上元器件種類及數量繁多且密集，回收起來難度較大，因此國內外科技工作者對此也做了相關研究。

國內外目前采用的帶元器件線路板回收技術主要有以下幾種：

1.人工拆解元器件，手工吸附焊錫。這種方法元器件拆解完整干凈，焊錫回收也較徹底，但生產效率低下，勞動安全無法保障，不能滿足大規模生產的需求。

2.將帶元器件線路板直接投入粉碎機粉碎。這種方法前期粉碎效益較高，但后期回收利用可操作性不高，如將元器件與陶瓷、纖維等一起粉碎后，產物中成分非常復雜，所富含的貴金屬(金)等很難回收。

3.制作專用夾具固定線路板，加熱后采用敲打鏟除等方式使元器件及焊錫分離，這種方式對專用夾具及敲打等設備精度要求高，而線路板種類繁多，大小形狀各異，故實際操作效果不好，不能滿足大規模處理要求。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是：針對上述現有技術存在的問題，而提供一種適應處理不同線路板厚度、回收不同種類、型號元器件、速度快、效率高、無污染、可操作性強的廢印制電路板電子元器件拆解與焊錫回收方法及設備。

本發明采用的技術方案是：這種廢印制電路板電子元器件拆解與焊錫回收方法是：將帶元器件線路板正面朝上置于設定溫度的熔錫爐中，焊錫受熱熔化后，利用人工夾取較大的元器件，將含小元器件及焊錫的線路板送至底部加有自控電熱加溫裝置的傳送帶上，利用滾刀壓制住線路板并往前輸送，滾刀后側有刮刀剃除元器件及焊錫，通過一組、兩組或多組滾刀和刮刀的相繼配合作業，實現線路板上元器件與焊錫的分離，焊錫由熔錫爐和傳送帶下方的接料盆回收；線路板受熱產生的異味、有害氣體經負壓抽風和吸附處理后達標排放。

這種廢印制電路板電子元器件拆解與焊錫回收設備為：在機架前端或兩側安裝固定一臺或多臺熔錫爐，在機架上安裝固定電磁調速傳送帶電機和電磁調速滾刀電機，在機架上還安裝有前滾筒、后滾筒、自控電熱加溫裝置、第一接料盆、第二接料盆、第三接料盆，機架末端下方安裝有鋼板接料筐，機架上方全部采用雙層保溫材料覆蓋外殼，外殼上及熔錫爐上端安裝固定負壓吸附裝置，傳動帶套裝包覆過前滾筒、后滾筒，電磁調速傳送帶電機通過皮帶輪、皮帶連接傳動前滾筒、傳送帶和后滾筒，電磁調速滾刀電機通過皮帶輪、皮帶連接傳動大滾刀或小滾刀，大滾刀軸和小滾刀軸安裝固定在機架上，在滾刀后側的機架上安裝有刮刀，自控電熱加溫裝置緊貼安裝在傳送帶下方，自控電熱加溫裝置的下方安裝固定第一接料盆，在大滾刀、小滾刀及刮刀的下方安裝固定第二接料盆和第三接料盆。

上述技術方案中，滾筒為表面裝有大小不等，非均勻分布的平板型與爪型硬質材料。

上述技術方案中，前滾筒與機架的連接固定采用螺栓可調連接，通過調節前后滾筒距離，達到調節傳送帶松緊度的要求。

上述技術方案中，大、小滾刀軸與機架連接處為裝有彈簧的支撐輥結構，作上下自適應調節。

上述技術方案中，傳送帶為寬距離鋼絲網孔，有利于元器件及焊錫自動掉落。

上述技術方案中，熔錫爐及傳送帶上方均裝有負壓抽風裝置。

上述技術方案中，自控電熱加溫裝置在線路板從熔錫爐取出后保持恒定溫度。

上述技術方案中，三個接料盆均為斜面落料設計，有利于元器件和焊錫同時掉落時，焊錫凝固粘在斜面上，而元器件由自身重力自動滾落。

上述技術方案中，外殼材料起到很好的保溫作用，同時也很好隔離了設備運轉空間與外界操作空間的熱量；

優點效果：

本發明具有如下獨特的優點和效果：

1.這種處理方式結合了手工精確作業與機械流水線作業的優勢，可實現不同類型不同形狀大小的線路板與形狀各異元器件的分離。