[發明專利]一種煙草加工用低流速蒸汽噴嘴

有效

• 申請號: 200910042652.0
• 申請日: 2009-02-13
• 公開（公告）號: CN101486019A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 易文波;朱效群;喻光榮;毛偉俊;席建平
• 申請（專利權）人: 湖南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B05B1/30
• 分類號: B05B1/30;A24B3/04
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本發明涉及一種煙草加工裝置，特別是涉及一種在煙片松散回潮、加料過程中對煙片進行蒸汽精確性、均勻性施加的煙草加工用低流速蒸汽噴嘴。

背景技術

煙片松散回潮、加料處理是卷煙加工過程中必不可少的環節，其處理效果對卷煙產品感官質量的影響較大，主要原因是煙片被動吸收蒸汽中的熱量使煙草化學成分發生改變。提高蒸汽施加的穩定性、均勻性以及可控性是行業內亟待解決的難題。煙片物料在設備內通行過程中得到被動加熱的機遇不均等，原有裝置存在因蒸汽流速過快導致加工過程中部分煙片被瞬間吹送到設備出料端、輻射面較小造成煙片接受蒸汽熱能不一致等障礙，使煙草化學成分在受熱過程中的變化得不到有效控制，同時，傳統加工存在均勻性較差的問題。

因此，煙葉在松散回潮加工過程中通過熱傳導形式獲得熱量而提高溫度，在筒體內部建立一個穩定、覆蓋面大的汽場是提高加工均勻性、穩定性的關鍵。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種在普通松散回潮機中實現煙片松散回潮精確性加工的煙草加工用低流速蒸汽噴嘴。

為了解決上述技術問題，本發明提供的煙草加工用低流速蒸汽噴嘴，包括蒸汽管道，在所述的蒸汽管道上連接有其直徑大于所述的蒸汽管道直徑數倍的直筒式噴嘴，在所述的直筒式噴嘴的出口的外層設有二級網孔式阻流板，內層設有一級網孔式阻流板，所述的一級網孔式阻流板上的網孔孔徑大于所述的二級網孔式阻流板上的網孔孔徑，所述的二級網孔式阻流板上的網孔數量大于所述的一級網孔式阻流板上的網孔數量。

所述的一級網孔式阻流板上的網孔和所述的二級網孔式阻流板上的網孔均采用錐型網孔。

采用上述技術方案的煙草加工用低流速蒸汽噴嘴，利用氣體在管道內流動時管徑變化而變速的原理，噴嘴采用直筒式噴嘴，其直徑大于蒸汽管道直徑數倍，使蒸汽進入噴嘴時速度瞬間降低；同時在噴嘴出口設計一級網孔式阻流板上和二級網孔式阻流板，其網孔采用錐型網孔，使噴射出去的蒸汽氣流速度低，擴散面大。可使筒內形成一個速度弱小、范圍寬廣的熱汽流區域。結合對蒸汽用量實施控制，進而使筒體內部氣流溫度保持一個煙草加工所需的穩定狀態。該裝置的應用將在設備內部前端形成一個蒸汽輻射區間相對固定的、溫度相對穩定的、覆蓋整個筒體橫截面的熱汽場，使煙片物料在設備內通行過程中得到被動加熱的機遇均等，克服了原有裝置因蒸汽流速過快導致加工過程中部分煙片被瞬間吹送到設備出料端、輻射面較小造成煙片接受蒸汽熱能不一致等障礙，使煙草化學成分在受熱過程中的變化得到有效控制。同時，解決了傳統加工均勻性較差的問題。

綜上所述，本發明是一種在普通松散回潮機中實現煙片松散回潮精確性加工的煙草加工用低流速蒸汽噴嘴，能有效提高煙片松散回潮處理的穩定性、均勻性，實現對煙葉的精細化加工，結構簡單、制造方便、性能可靠。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明的二組網孔式阻流板結構示意圖；

圖3是本發明的網孔結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，在蒸汽管道1上連接有其直徑大于蒸汽管道1直徑數倍的直筒式噴嘴2，在直筒式噴嘴2的出口的外層設有二級網孔式阻流板4，內層設有一級網孔式阻流板3，一級網孔式阻流板3上的網孔孔徑大于二級網孔式阻流板4上的網孔孔徑，二級網孔式阻流板4上的網孔數量大于一級網孔式阻流板3上的網孔數量，一級網孔式阻流板3上的網孔和二級網孔式阻流板4上的網孔均采用錐型網孔5。

參見圖1、圖2和圖3，該裝置的應用將在設備內部前端形成一個蒸汽輻射區間相對固定的、溫度相對穩定的、覆蓋整個筒體橫截面的熱汽場，使煙片物料在設備內通行過程中得到被動加熱的機遇均等，克服了原有裝置因蒸汽流速過快導致加工過程中部分煙片被瞬間吹送到設備出料端、輻射面較小造成煙片接受蒸汽熱能不一致等障礙，使煙草化學成分在受熱過程中的變化得到有效控制。同時，解決了傳統加工均勻性較差的問題。

參見圖1、圖2和圖3，采用上述技術方案的松散回潮裝置，在實施煙草加工過程中，第1步：根據煙葉原料各自加工特性設定對應的蒸汽施加量、熱風風溫T2、熱風風量N、排潮開度M，啟動預熱，快速達到預熱溫度要求；待筒內溫度達到設定要求關閉蒸汽，并延時控制待筒體內壁干燥后方可投入生產。第2步：投入煙葉生產，跟蹤啟用蒸汽。加工過程中物料溫度T1發生較大變化，出現嚴重偏低或嚴重偏高，則快速修正蒸汽用量D及跟蹤調整排潮開度M；若出現輕微波動，則適當調整排潮開度M，使筒內溫度T3達到產品加工參數要求。