[發(fā)明專利]層疊式行星立磨

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910042530.1
• 申請日: 2009-01-14
• 公開（公告）號: CN101462087A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣貢生;蔣瑋
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣貢生;蔣瑋
• 主分類號: B02C15/08
• 分類號: B02C15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種粉碎的機(jī)械，具體涉及采用滾輪與環(huán)聯(lián)合動(dòng)作的碾磨 元件進(jìn)行層的疊式行星立磨。

背景技術(shù)：

粉體工業(yè)的電耗占工業(yè)用電的1/3以上，粉體工業(yè)現(xiàn)代使用的粉磨機(jī) 械設(shè)備主要有：球磨機(jī)、立磨、對輥磨、錘磨、雷蒙磨、輪碾磨、震動(dòng)磨、 砂磨、輥碗磨、風(fēng)掃磨、籠形粉碎機(jī)、鋼爪粉碎機(jī)、渦輪粉碎機(jī)、汽流粉 碎機(jī)、磨粉機(jī)等。這些設(shè)備雖結(jié)構(gòu)各異，但工作原理都是利用壓力、重力、 慣性力、磨擦力來將物粒粉碎。加工細(xì)粉或超細(xì)粉需配置龐大的粉體分級 設(shè)備和除塵設(shè)備。這些設(shè)備粉磨工藝復(fù)雜、環(huán)境污染大、碾磨材料損耗高、 設(shè)備體積大、重量笨、土地占用面積大、基建安裝投資費(fèi)用高、能耗高。

利用離心力來粉磨物粒，這一理論早在二十世紀(jì)七十年代人們就在研 究和開發(fā)新型的粉磨設(shè)備。先后相繼出現(xiàn)了柱磨機(jī)、環(huán)磨機(jī)、摔動(dòng)式環(huán)磨 機(jī)、動(dòng)軸式環(huán)磨機(jī)、浮碾式環(huán)磨機(jī)等，在中國專利相繼公布了多種相關(guān)專 利。這些設(shè)備的研制在理論上和實(shí)踐中都共認(rèn)此項(xiàng)技術(shù)具有高效、節(jié)能、 環(huán)保、節(jié)約碾磨材料的特性。這些設(shè)備因粉磨工藝不合理，磨出的粉體不 能直接達(dá)到產(chǎn)品細(xì)度要求。機(jī)械傳動(dòng)不理想，碾輪與碾環(huán)(襯板)出現(xiàn)高 速金屬磨金屬的狀況，造成碾輪與碾環(huán)(襯板)奇形磨損。碾輪的驅(qū)動(dòng)部 份結(jié)構(gòu)不合理，使用壽命不長。設(shè)備運(yùn)行時(shí)間越長磨出的粉體越粗。粉磨 工藝不合理，造成粗細(xì)混料，漏料跑料，使磨出的粉體粗細(xì)不勻，粉磨細(xì) 粉和超細(xì)粉需經(jīng)過粉體分級，粗料反饋重磨，才可獲得合格的產(chǎn)品。由于 這一系列技術(shù)問題未得以解決，使得環(huán)磨離心粉體加工技術(shù)未得到很好地 推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對中國專利專利號200420069444.2的發(fā)明《層疊式行星 環(huán)磨機(jī)》的進(jìn)一步改進(jìn)和提高，提出一種新的粉磨工藝和機(jī)械結(jié)構(gòu)，使環(huán) 磨離心粉體加工技術(shù)得到很大的提高，克服了過去環(huán)磨機(jī)中所存在的缺陷， 使磨機(jī)可根據(jù)入磨物料的硬度、粒度大小、碾輪的磨損、出磨產(chǎn)品的細(xì)度 要求進(jìn)行調(diào)控；碾輪與碾環(huán)在粉磨過程中不會(huì)出現(xiàn)鋼磨鋼的現(xiàn)象；碾輪驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命長，磨機(jī)的工作可靠性更高，碾輪可自動(dòng)調(diào)整與碾環(huán)的配 合面；且制作工藝間單、維修方便特點(diǎn)；可達(dá)到安全、環(huán)保、降低碾磨材 料損耗、設(shè)備體積小、重量輕；大幅度降低粉體加工電耗的疊式行星立磨。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明層疊式行星立磨一種層疊式行星立磨，由電 機(jī)、萬向傳動(dòng)軸總成和變速器組成的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置與主軸下端連接， 磨體垂直座落在機(jī)架上，磨體底座出料口下方安裝一下料斗，磨體上蓋固 定在立柱上，上蓋的上方安裝有進(jìn)料斗和通風(fēng)除塵管，磨筒體靠立柱一邊 的磨體絞耳與頂升軸、磨體上絞耳軸連接組成頂升機(jī)構(gòu)，其特征在于：

所述的磨體由左右對開的磨筒體A和磨筒體B，主軸、均料盤、上蓋、 轉(zhuǎn)盤、上襯環(huán)、破碎層碾環(huán)、粗碾層碾環(huán)、底座、磨體支架、細(xì)碾層碾環(huán) 刮板機(jī)構(gòu)、懸掛式破碎層碾輪機(jī)構(gòu)、懸掛式粗碾輪機(jī)構(gòu)、懸掛式細(xì)碾輪機(jī) 構(gòu)、軸承、軸承、組成，主軸兩端用軸承固定在底座和上蓋之間，位于磨 筒體A、B圓中心；均料盤、多層轉(zhuǎn)盤、刮板機(jī)構(gòu)套裝固定在主軸上；均料 盤下面安裝多組懸掛式破碎碾輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)轉(zhuǎn)盤下面安裝多組懸掛式粗、 細(xì)碾輪機(jī)構(gòu)；磨筒體A、B內(nèi)安裝多對支架，支架上分別安裝多組破碎層碾 環(huán)、粗碾層碾環(huán)、細(xì)碾層碾環(huán)；

所述的懸掛式破碎、粗碾、細(xì)碾碾輪機(jī)構(gòu)由密封蓋板、碾軸承座軸承、 碾輪軸、軸承隔圈、碾輪、軸承、碾輪壓板、碾輪軸圓柱銷、懸臂、懸臂 軸套圓柱銷、懸臂軸懸臂軸套、軸承、圓螺母、密封罩、調(diào)節(jié)螺絲組成。

本發(fā)明的工作過程如下：電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)力通過萬向傳動(dòng)軸，角 齒軸傳動(dòng)給變速器的盆齒，盆齒帶動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)均料盤、轉(zhuǎn)盤和刮料 板機(jī)構(gòu)。均料盤、轉(zhuǎn)盤上的軸銷帶動(dòng)懸掛的懸掛式碾輪總成，使碾輪沿碾 環(huán)滾動(dòng)，繞碾輪軸自轉(zhuǎn)，繞主軸作行星運(yùn)動(dòng)。物粒由進(jìn)料斗加入，通過 磨體上蓋的進(jìn)料口，進(jìn)入磨體內(nèi)，經(jīng)均料盤旋轉(zhuǎn)均勻撒播，落到第一 層碾環(huán)的凹形槽中，經(jīng)碾輪慣性滾動(dòng)力帶入到碾輪和碾環(huán)之間，受滾 動(dòng)碾壓力而粉碎，物粒落到下一層的轉(zhuǎn)盤上，落到轉(zhuǎn)盤上的物粒經(jīng)轉(zhuǎn) 盤旋轉(zhuǎn)撒播，落到第二層碾環(huán)的凹形槽中，受慣性滾動(dòng)力的帶動(dòng)進(jìn)入 到碾輪和碾環(huán)之間，受滾動(dòng)碾壓力而粉碎，物粒垂落到下一層轉(zhuǎn)盤上。 物粒如此類推的經(jīng)過多道工序的滾動(dòng)碾壓粉碎，由粗到細(xì)，磨出細(xì)粉 或超細(xì)粉粉體掉落到底座元盤周圍，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的刮板組件刮板的刮動(dòng)， 將粉體刮到出料口，經(jīng)下料斗而出磨。