[發明專利]壓鑄鋁合金全自動三維多點冷鉚接裝配工藝技術

無效

• 申請號: 200910042176.2
• 申請日: 2009-08-27
• 公開（公告）號: CN101690967A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發明（設計）人: 常移遷;余亮;周海軍;池曉欽;盧櫻棋;王桂躍
• 申請（專利權）人: 廣東鴻圖科技股份有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/38;B21J15/12;B21D39/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術領域：

本發明涉及壓鑄鋁合金全自動三維多點冷鉚接裝配工藝技術。

背景技術：

在生產汽車發動機時，常常需要壓鑄鋁合金缸蓋罩鉚接裝配總成，并且是不在同一個平面的多點鉚接，這些產品一直是從國外進口，目前，通常壓鑄鋁合金件與冷沖壓板狀件的連接有多種形式：螺釘連接、鉚接等，其中，在鉚接連接時有簡單的單點鉚接和多點鉚接，并且都是依靠簡單的夾具定位和人工控制來完成，工人勞動強度大和生產效率低，尤其是對于不在同一個平面的多點鉚接，鉚接的質量和效率是非常低。

發明內容：

本發明的目的，是提供壓鑄鋁合金全自動三維多點冷鉚接裝配工藝技術，它可以克服現有技術的不足。

本發明是這樣實現的：它具有一種壓鑄鋁合金全自動三維多點冷鉚接專用設備，該專用設備主要由垂直Z向伺服直線滑臺、旋鉚動力頭系統、滑臺動力安裝底座、水平Y向伺服直線滑臺、工件旋鉚夾具、水平X向伺服直線滑臺、工作臺面板、機架組成，其中，滑臺動力安裝底座、工作臺面板分別安裝在機架上，旋鉚動力頭系統安裝在垂直Z向伺服直線滑臺上，垂直Z向伺服直線滑臺安裝在滑臺動力安裝底座上，工件旋鉚夾具安裝在水平Y向伺服直線滑臺上，水平Y向伺服直線滑臺安裝在水平X向伺服直線滑臺上，水平X向伺服直線滑臺安裝在工作臺面板上，旋鉚動力頭系統處于工件旋鉚夾具的上方。

本發明鉚接速度比現有技術提高1.5～2倍，與現有技術相比，具有鉚接的質量和連接的牢固性高、失誤率低、產品規格適應范圍廣、生產效率高、鉚頭壽命長、鉚接精度高等優點。

附圖說明：

圖1是本發明結構示意圖

圖2是圖1中沿A向的本發明的結構示意圖

選擇圖1為摘要附圖

具體實施方式：

如圖1所示，本發明具有一種壓鑄鋁合金全自動三維多點冷鉚接專用設備，該專用設備主要由垂直Z向伺服直線滑臺1、旋鉚動力頭系統2、滑臺動力安裝底座3、水平Y向伺服直線滑臺4、工件旋鉚夾具5、水平X向伺服直線滑臺6、工作臺面板7、機架8組成，其中，滑臺動力安裝底座3、工作臺面板7分別安裝在機架8上，旋鉚動力頭系統2安裝在垂直Z向伺服直線滑臺1上，垂直Z向伺服直線滑臺1安裝在滑臺動力安裝底座3上，工件旋鉚夾具5安裝在水平Y向伺服直線滑臺4上，水平Y向伺服直線滑臺4安裝在水平X向伺服直線滑臺6上，水平X向伺服直線滑臺6安裝在工作臺面板7上，旋鉚動力頭系統2處于工件旋鉚夾具5的上方。

工作時，將需鉚接的工件放置在工件旋鉚夾具5上并夾緊，通過水平Y向伺服直線滑臺4和水平X向伺服直線滑臺6的移動，使工件處于適合鉚接的位置，垂直Z向伺服直線滑臺1帶動旋鉚動力頭系統2下行對工件進行鉚接，鉚接結束后旋鉚動力頭系統2在垂直Z向伺服直線滑臺1帶動下自動回位，鉚接完畢。