[發明專利]人造仿藤的產生方法及其產品無效

申請號：	200910041972.4	申請日：	2009-08-19
公開（公告）號：	CN101992534A	公開（公告）日：	2011-03-30
發明（設計）人：	周兆軍	申請（專利權）人：	周兆軍
主分類號：	B29C47/00	分類號：	B29C47/00;B29C47/12;B29L31/00
代理公司：	北京振安創業專利代理有限責任公司 11025	代理人：	王愛群
地址：	528313 廣東省佛山市***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	人造產生方法及其產品
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及編織家具用的人造仿藤，具體屬于一種帶螺旋狀的人造仿藤及其產生方法。

背景技術

傳統以木質的自然藤條編制成的物品，如沙發、椅子、置物藍或置物架等，具有突顯自然的精美意象及空間陳設的獨特風格，因而廣受許多消費者的喜愛。由于上述木質自然藤條，受自然環境和生長時間的影響，產量日漸稀少，且藤編制作的過程相當費時費工，以致成本價格越來越昂貴，再加上其不易保養，怕灰塵及水氣附著而發霉，不易清理，因此反而降低了喜愛木質藤條的消費者的購買意愿。后來，生產廠家研發出塑料藤條來取代傳統藤條，利用塑料藤本身的塑料特性，不僅物料便宜、價格低廉，而且不受灰塵及水氣的影響，容易清理保養，因此越來越多的藤編物品漸漸采用塑料藤條進行制作。

目前生產制作塑料藤條的成型器械，以塑料壓出機為主，將要成型塑料藤條的物料自集料區域處，導入攪拌擠壓區域內，由攪拌擠壓區域將物料均勻攪拌并塑化后，將物料擠壓送往攪拌擠壓區域的輸出端所銜接的抽絲模具，將物料呈絲、條狀流出于外，形成半成品的塑料藤條，最后，將兩條或以上的塑料藤條利用卷繞成型裝置進行卷繞，并利用加熱裝置同時進行加熱，使兩條以上的塑料藤條形成螺旋狀相互黏結為一體，制成如藤制般的塑料藤條。如此一來，便可利用這些塑料藤條編織制作各式家具或飾品。然而，由于前述習知制作塑料藤條的成型器械，其因必須經過抽絲、螺卷卷繞及加熱等多次加工的步驟，且每次加工都只能成型一次的塑料藤條，以致其制作效率不高，相對也無法提升制作塑料藤條的產量，而且在卷繞后還得經過加熱過程，容易造成塑料藤條變形及品質良莠不齊的影響，致使該項產業的利用價值及競爭力逐漸衰退。

如中國專利：螺旋狀塑料藤條的成形模具，申請號200610083190.3，其結構所述：包括：第一成型模，設有中空狀的延伸段以及與延伸段相通的出料孔；第二成型模，組設于第一成型模的出料孔處，并在對應第一成型模的出料孔位置設有入料孔，且在垂直入料孔處設有至少一貫穿狀的通道；至少一模心組件，穿置于第二成型模的通道內，模心組件設置有固定部、抵靠部、集料部及外周圍環繞有凸緣的出料部，且出料部至少設有二導孔；一固定模，組設在第二成型模上，并在對應第二成型模的通道位置設有樞孔；一傳動組，其與動力源相連接，其軸心穿設有圓孔，在與模心組件連設固定后，帶動模心組件旋轉。上述的結構存在以下的不足：雖然利用料條余溫形成螺旋狀長條體，無需二次加工即可快速成形，但是利用二條或二條以上的條體扭成螺旋狀，并配置兩套的固定模才能實施條體扭成螺旋狀，增加制造成本和條體寬度增大，給編織帶來一定麻煩。

上述生產的螺旋狀的仿藤都是以自身的軸心為中心進行旋扭，或兩條互扭，不能做到自然藤條附其它植物生長時產生的螺旋效果。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺點，而提供一種仿真度高、生產成本低、生產設備和生產工藝簡單的螺旋狀人造仿藤產品及其產生的方法。

本發明用以下方式實現的：

人造仿藤的產生方法，是將生產塑料藤條的物料放入集料區域，其物料通過攪拌擠壓區域攪拌和塑化，由攪拌擠壓區域將物料均勻并將塑化好的物料送往攪拌擠壓區域輸出端所銜接的模具；其所述的物料處于擠壓域區的旋轉擠壓余力作用下通過模具后噴射而出成螺旋型狀的塑料藤條。

所述旋轉擠壓余力儲存在模頭的漏斗狀處，余力不斷增加的物料從模具狹窄通孔擠出釋放余力形成呈自然螺旋型狀的塑料藤條。

所述模具的通孔長度為40MM至100MM，通孔的寬度為1MM至8MM。

人造仿藤的產生方法生產的人造仿藤，包括膠條，其所述膠條呈螺旋狀。

所述呈螺旋狀的膠條，其旋扭軸心為非仿藤自身的中心線。

本發明的有益效果是：1、本方法利用擠壓區余力，將物料在擠出狀態時同時扭動，令膠條呈扭旋狀擠出，從而實現仿真度高、生產工藝簡單；2、簡化了模具，縮短擠壓區，從而簡化了生產設備、降低了生產成本。

附圖說明

圖1是的本發明的結構示意圖。