[發明專利]一種輕質多孔隔熱耐火材料及其制備方法和應用無效
| 申請號: | 200910041870.2 | 申請日: | 2009-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN101638324A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 周武藝 | 申請(專利權)人: | 華南農業大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B38/00;F24H9/00;F27D1/00;C10B29/00;C03B5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多孔 隔熱 耐火材料 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明屬于耐火材料技術領域,具體涉及一種輕質多孔隔熱耐火 材料及其制備方法和應用。
背景技術
傳統工業爐窯為達到保溫節能的目的,通常在重質耐火磚筑體 或重質不定形耐火材料施工體外增加保溫層,由于采用的保溫材料使 用溫度較低,所以這種方法在中、高溫工業爐窯上的使用受到極大的 限制。同時,現有的重質層很厚,窯爐體積龐大、笨重,對間歇式爐 來說,蓄熱損失大。為解決這一問題,開始開發生產出了一系列使用 溫度高、體積密度小、隔熱性能好的輕質耐火磚。
但現有的輕質耐火磚是采用鋸屑、木炭、焦炭、煤、稻谷及谷殼 等作為成孔材料,使磚內產生許多氣孔,利用氣孔內靜止、低熱導率 的空氣來隔熱。但是,由于這些成孔材料的體積密度比耐火原料提及 密度小,且比表面積大,因此,為了使耐火原料與成孔材料混合均勻, 通常還需要添加35%~40%左右的成孔劑,這樣就必須調成水分很高 的泥漿,所以,坯體脫水、干燥、燒成后的收縮率大,變形、開裂的 廢品率高;不僅如此,成型后坯體的尺寸往往要比要求的大,需要進 行切割、研磨等加工工序;此外,所制得的隔熱磚強度較低。
發明內容
本發明的目的是針對現有耐火材料技術的不足,尤其是為了解決 現有耐火磚坯體脫水干燥燒成后的收縮率大、變形開裂的廢品率高, 后續加工復雜、隔熱磚強度較低等問題,提供一種輕質多孔隔熱耐火 材料,密度小、熱導率低、耐壓強度高,且孔徑尺寸可調。
本發明的另一個目的是提供所述材料的制備方法。
本發明還有一個目的是提供所述材料的應用。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
提供一種輕質多孔隔熱耐火材料,包括以下重量百分含量的各組 份:
結合粘土????????????15~30重量份;
莫來石纖維??????????3~10重量份;
膨脹珍珠巖粉????????15~35重量份;
無機結合劑??????????15~25重量份;
聚乙烯廢料泡沫球????1.5~3.5重量份;
水??????????????????余量。
所述的結合粘土主要成分為SiO2,SiO2所占重量百分含量為 45~56%;作為優選,結合粘土包括以下重量百分含量的各組份:SiO255.1%,Al2O331.3%,Fe2O32.68%。
所述莫來石纖維為一種多晶質纖維狀隔熱耐火材料,優選Al2O3重量百分含量為72.34%;可選地,所述莫來石纖維包括以下重量百分 含量的各組份:SiO222.76%,Al2O372.34%,Fe2O30.41%,主晶相為 莫來石。
所述的無機結合劑包括水玻璃、磷酸鋁或硅溶膠等。
所述膨脹珍珠巖中SiO2所占重量百分含量為70~75%,作為優 選,所述膨脹珍珠巖包括以下重量百分含量的各組份:SiO272.93%, Al2O312.90%,Fe2O30.53%。
本發明所述輕質多孔耐火材料的孔徑可調,孔徑尺寸可由聚乙烯 泡沫球尺寸控制,所述聚乙烯泡沫球的直徑優選為0.5~2mm。
所述輕質多孔耐火材料不需要再添加任何輔助助劑就可以制備 得到所述的輕質多孔耐火材料。當然也不排除為了獲得顏色等其他的 效果添加輔助助劑。
本發明同時提供了所述輕質多孔隔熱耐火磚的制備方法,包括以 下步驟:
(1)將結合粘土、膨脹珍珠巖粉、聚苯乙烯廢料泡沫球混合均 勻得混合物1;
將莫來石纖維充分均勻地分散于無機結合劑中得混合物2;為了 保證均勻分散,可采用攪拌機,并用水進行適當的調節;攪拌機的攪 拌速度優選為。
(2)將混合物1和混合物2混合攪拌,直至混合料分散成均勻的 粘稠物;
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