[發明專利]一種生產中碳鋼熱軋薄鋼板的方法無效
| 申請號: | 200910041759.3 | 申請日: | 2009-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN101623700A | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 毛新平;蘇東;李亞平 | 申請(專利權)人: | 廣州珠江鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號: | B21B1/46 | 分類號: | B21B1/46;B22D11/18;B22D11/111;C21D9/70;C21D11/00;B21B37/74;B21B37/58;C22C38/42;C22C38/40;C22C38/20;C22C38/18;C22C38/04 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 | 代理人: | 萬志香;曾旻輝 |
| 地址: | 510730廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 中碳鋼 熱軋 鋼板 方法 | ||
1.一種生產中碳鋼熱軋薄鋼板的方法,其生產工藝主要包括電爐或轉爐冶煉、精煉、薄板坯連鑄、鑄坯均熱、熱連軋、層流冷卻、卷取步驟,其特征是,關鍵工藝控制為:薄板坯連鑄工藝:中包過熱度控制在20~35℃,澆注拉速4~5m/min;采用液芯壓下技術,壓下比例為6.6~13.3%;
采用保護渣澆注:堿度為0.95±0.1,粘度為1.05±0.1泊,熔融點為1020±30℃;采用弱冷二次冷卻曲線;
軋制控制為:鑄坯入爐溫度為910~1050℃,均熱溫度為1100~1160℃,開軋溫度為1030~1100℃,終軋溫度為880~930℃,間隔噴淋冷卻模式,卷取溫度為620~710℃。
2.根據權利要求1所述的生產中碳鋼熱軋薄鋼板的方法,其特征是,工藝控制還包括將軋制壓下量控制為F1壓下率:45~56%;F2壓下率:45~56%,F5壓下率:20~35%;F6壓下率:15~28%。
3.根據權利要求1或2所述的生產中碳鋼熱軋薄鋼板的方法,其特征是,精煉過程進行合金化處理后的鋼水的化學成分重量配比為:C:0.42~0.65%,Si:0.17~0.22%,Mn:0.50~0.8%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr≤0.25%,Ni≤0.30%,Cu≤0.25%,其余為Fe和殘余元素。
4.根據權利要求3所述的生產中碳鋼熱軋薄鋼板的方法,其特征是,所述精煉過程進行合金化處理后的鋼水的化學成分重量配比為:C:0.42~0.50%,Si:0.17~0.22%,Mn:0.50~0.8%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr≤0.25%,Ni≤0.30%,Cu≤0.25%,其余為Fe和殘余元素。
5.根據權利要求3所述的生產中碳鋼熱軋薄鋼板的方法,其特征是,所述精煉過程進行合金化處理后的鋼水的化學成分重量配比為:C:0.47~0.55%,Si:0.17~0.22%,Mn:0.50~0.8%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr≤0.25%,Ni≤0.30%,Cu≤0.25%,其余為Fe和殘余元素。
6.根據權利要求3所述的生產中碳鋼熱軋薄鋼板的方法,其特征是,所述精煉過程進行合金化處理后的鋼水的化學成分重量配比為:C:0.57~0.65%,Si:0.17~0.22%,Mn:0.50~0.8%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr≤0.25%,Ni≤0.30%,Cu≤0.25%,其余為Fe和殘余元素。
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