[發明專利]一次性杯蓋的制作工藝及由該工藝制得的杯蓋無效

申請號：	200910041616.2	申請日：	2009-08-04
公開（公告）號：	CN101637982A	公開（公告）日：	2010-02-03
發明（設計）人：	李庭南	申請（專利權）人：	佛山浩博環保制品有限公司
主分類號：	B31D1/02	分類號：	B31D1/02;D21D1/02;D21H21/20;D21H21/16;D21J3/12;B65D47/06
代理公司：	廣州市南鋒專利事務所有限公司	代理人：	羅曉聰
地址：	528200廣東省佛山市南海區***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一次性杯蓋制作工藝
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【說明書】：

技術領域：

本發明涉及一次性生活用品技術領域，特指一種一次性杯蓋的制作工藝及由該工藝制得的杯蓋。

背景技術：

目前市場上見到的一次性杯及杯蓋通常是：一、由PP、PS、PVC等塑料制成，眾所周知，這些塑料制成的杯蓋在回收及棄置時會對環境產生污染，環保性較差，并且較難確保符合衛生標準；二、由紙制材料制成板狀體，然后通過粘膠劑粘成杯狀，但是由于杯體強度不夠，同時杯蓋本身無法像杯那樣簡單地成型，因此紙杯很少配紙制杯蓋。

近年來，業內人士為了解決上述問題，研制出了紙漿模塑立體制造技術，它以廢品為原料，在模塑機上由專用的模具塑造出一定形狀的紙制品。它具有以下優勢：一、原料為廢紙，包括紙板、廢紙箱、廢白邊紙等，來源廣泛；二、其制作過程由制漿、吸附成型、干燥定形等工序完成，對環境無害；三、可回收再利用；四、體積比發泡塑料小，可重疊，交通運輸方便，因此除了做杯、餐盒、餐具外，還可更多地運用于工業緩沖包裝。

但是，紙漿模塑制品的制造目前采用：原料打漿-配料-模壓成型-烘干-定型的制造工藝，由于在模壓成型后，工件上留有大量的水分(55％-70％)，最終制品的含水率在5-10％，因此在工件的烘干過程中要脫水約占工件重量一半的水分，這部分水全部要靠吸收熱量變成水蒸汽脫去。由于烘干過程發生了相變，能耗非常大，因此制漿模塑制品加工成為高能耗產品，難于推廣。為此，對其烘干的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的，通過分析對烘干設備的設計加工改進，提高能量的利用率，對降低紙漿模塑制品行業的生產成本具有很重要的指導意義。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種強度高、穩定性強、防水性能好的一次性杯蓋的制作工藝。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案為：一次性杯蓋的制作工藝，其特征在于：該工藝的具體步驟為原料打漿-配料-模壓成型-熱壓整形-切邊沖孔-壓制倒扣鉤槽，其中，

一、原料打漿：使用的原料是以占總質量80％-90％的甘蔗渣槳板為主輔以10％-20％的少量木漿和竹漿，用打漿機進行水離打漿，打漿濃度為4-6％；

二、配料：在步驟一制得的濃漿料中加入水至紙纖維濃度為0.5-1％，然后加入防水劑和使產品強度增加的濕強劑，加入的防水劑和濕強劑的量各為紙纖維質量的3-5％。

三、模壓成型：配料后直接通過模具壓制成含水率在70％±5％的濕坯；

四、熱壓整形：將上述含水率在70％±5％的濕坯直接轉移到鋁制或鋼制的熱壓整形模內進行高溫高壓脫水，使產品含水率達到5-7％之間，其中，壓力在15-20×10³kgf之間，溫度在150℃±10℃，熱壓時間45秒±5秒；

五、使用壓力在1×10³kgf切邊機進行切邊；

六、使用扣邊機成型倒鉤槽。

一種根據上述的工藝制得的一次性杯蓋，由紙制蓋頂和紙制蓋本體組成，紙制蓋本體的底部具有一喇叭口，其頂部向外凸出形成與杯體開口處的凸緣扣合的倒鉤槽。

所述的紙制蓋頂的中部向下凹進，凹進處的邊緣成型有加強條。

所述的蓋頂外沿開設有出水口。