[發明專利]一種在EVA上實施油墨的轉印方法及一種EVA發泡體的制作方法

無效

• 申請號: 200910041565.3
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN101985257A
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 楊欣翰
• 申請（專利權）人: 楊欣翰
• 主分類號: B41M1/10
• 分類號: B41M1/10;B41M1/18;B41M1/24;B41M7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種油墨轉印方法，尤指一種直接于EVA發泡體表面滾壓轉印出油墨圖案或發色的方法。本發明還涉及利用上述油墨轉印方法制作EVA發泡體。

【背景技術】

一般常見的EVA發泡體多為制成板狀的形態，并依據用途而被裁切成發泡體，然后在這些EVA發泡體表面轉印一層油墨藉以形成圖案或花色。

參見圖1所示，為現有轉印油墨的方法，其主要將發泡成形的EVA發泡體81以熱滾筒82滾壓轉印膜83，而使轉印膜83上的油墨圖案或花色84附著于此EVA發泡體81之表面811。

然而，其系透過熱滾筒82加熱轉印膜83之油墨圖案或花色84，使其熱融直接轉印至EVA發泡體81之表面811上，而并非牢固地覆蓋于表面811上，容易脫落剝離。而且，該油墨轉印方法成本高，其原因是轉印膜83之制作成本高，轉印工作者需預制及庫存轉印膜83，使得整體轉印成本高。

【發明內容】

本發明針對現有技術的上述缺陷，提供一種在EVA上實施油墨的轉印方法及一種EVA發泡體的制作方法，以印刷方法代替現有轉印膜，大幅減少油墨層的制作成本，并解決預制、庫存轉印膜的困擾。

本發明的另一目的在于，使油墨層與EVA發泡體表面的附著性更佳，并整平EVA發泡體表面氣孔使更佳光滑。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

主要利用一表面具有凹刻紋形成之版面得金屬輥輪在EVA發泡體的平坦表面制出一油墨層，以及利用加熱EVA發泡體表面使包含有油墨層的表面干涸軟化，再緊接以低溫輥輪滾壓向EVA發泡體表面使其固化及形成凹凸狀。

從以上技術方案可以看出，由于金屬輥輪可依據需要的圖案被制成表面具有刻紋凹版，而直接將油墨轉印到EVA發泡體表面，節約原來轉印膜的成本，且可更換不同刻紋圖案的金屬輥輪或更換不同色彩的油墨，而達到隨時變換不同圖案的要求，并免除轉印膜預制及庫存的困擾。其次，直接在EVA發泡體表面上印刷油墨圖案，油墨能滲入EVA發泡體表面而更具附著力；利用熱風吹向EVA發泡體表面使其平坦軟化，也可進一步加強印刷油墨層與EVA發泡體之附著性。已加熱軟化的EVA發泡體表面經低溫輥輪滾壓塑形后，原有EVA發泡形成的氣孔也被壓為平整光滑，而更增進此表面的美觀。

【附圖說明】

圖1為現有油墨的轉印方法流程示意圖；

圖2為本發明油墨的轉印方法流程示意圖；

圖3為本發明另一油墨的轉印方法流程示意圖；

圖4為本發明另一油墨的轉印方法流程示意圖；

圖5為本發明EVA發泡體的制作方法流程示意圖；

圖6為本發明EVA發泡體的另一制作方法流程示意圖。

【具體實施方式】

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。圖中所示著為本發明所選用之實施例結構，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此結構之限制。

請參閱圖2所示，本實施例之油墨的轉印方法包括下列步驟：

a、取一板狀EVA發泡體1；

b、將該發泡體1輸送至一印刷裝置，該印刷裝置包括有一金屬輥輪2，該金屬輥輪2表面制成具有凹刻紋的版面，以該金屬輥輪2粘附油墨3再使其版面上之油墨轉印至一與其相接觸的橡膠輥輪4表面上，再將表面粘附有油墨3的橡膠輥輪4將油墨3藉滾壓轉印至發泡體1之表面11上，而使該發泡體1之表面11形成具有該金屬輥輪2之刻紋凹版圖樣的油墨層12。其中，當該橡膠輥輪4將油墨3轉印至該發泡體1表面11后，利用一清潔劑42清潔且溶解該橡膠輥輪4表面上殘余的油墨3，接著利用一刮刀41進一步刮除該橡膠輥輪4表面上殘存的油墨3，以利于再次粘附金屬輥輪2上的油墨3；

c、以熱風5干涸該EVA發泡體1表面11上的油墨層12，而得到一具有油墨圖案之EVA發泡體。

當然，本發明仍存在其它實施例，其間僅細節上之變化。參見圖3所示，其系油墨的轉印方法之第二實施例，其中不同之處在于，另外連續施以步驟b，并配合不同種刻紋圖案的金屬輥輪20A、21A或是不同色彩的油墨30A、31A，而在該發泡體1A表面11A上形成多色的油墨層及套色的圖案，且凹版的方式可印制出漸層油墨，故圖案顏色變化大且真實性高，甚至能應用影像圖案印刷于EVA發泡體上。

圖4所示為本發明另一種油墨的轉印方法流程示意圖，其包括步驟：

a、取一板狀EVA發泡體1B；