[發(fā)明專利]一種石膏墻布生產(chǎn)方法及石膏墻布生產(chǎn)設(shè)備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910041549.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101628449A | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張慕貞;張志江 |
| 主分類號(hào): | B28B19/00 | 分類號(hào): | B28B19/00;B28B3/18 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王德祥;施性清 |
| 地址: | 510230廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石膏 生產(chǎn) 方法 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝飾材料生產(chǎn)方法,特別是涉及一種石膏墻布生產(chǎn)方法。本發(fā)明還涉及一種石膏墻布的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
石膏墻布是一種能廣泛用于建筑裝飾領(lǐng)域的裝飾材料,其防火、防潮、透氣、無卷邊、施工方便等明顯的優(yōu)點(diǎn),使得它必然會(huì)流行于現(xiàn)代裝飾中。以往生產(chǎn)石膏墻布的方法較多步驟需要手工操作,一則效率低下,再則質(zhì)量不穩(wěn)定。如何全自動(dòng)機(jī)械化進(jìn)行生產(chǎn)石膏墻布是目前需要尋求解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種生產(chǎn)石膏墻布的方法。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)石膏墻布的設(shè)備。
本發(fā)明的第一個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
一種石膏墻布的生產(chǎn)方法,它包括以下步驟:
(1)將石膏墻布基材——纖維布鋪在帶花紋的軟模片上;
(2)在纖維布上噴水,使其濕潤(rùn);
(3)在濕潤(rùn)的纖維布上均勻撒上一層石膏粉;
(4)在石膏粉上噴水,使石膏粉濕潤(rùn)成石膏漿;
(5)用工具在石膏漿上壓磨,使石膏漿穿過纖維布到達(dá)纖維布的另一面,并將石膏漿壓印在帶花紋的軟模片上;
(6)待石膏漿凝固后,將帶石膏的纖維布從軟模片上脫模,形成石膏墻布;
(7)對(duì)脫模后的石膏墻布進(jìn)行干燥處理,成為石膏墻布成品。
本發(fā)明的第二個(gè)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種石膏墻布生產(chǎn)設(shè)備,其特征是:它包括滾筒式卷材輸送機(jī)構(gòu)、噴水管、料斗、滑板、平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu);所述平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu)位于滾筒式卷材輸送機(jī)構(gòu)的正下方,其運(yùn)行方向與滾筒式卷材輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向相同;所述平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu)中的平皮帶為帶花紋的軟模片;所述料斗和滑板依次安裝在滾筒式卷材輸送機(jī)構(gòu)前端的上方;所述滑板壓在卷材和軟模片上;噴水管位于滑板前方的滾筒式卷材輸送機(jī)的上方。
所述軟模片可以是帶花紋的軟PVC模片或是帶花紋的軟金屬片。
所述料斗的出料口長(zhǎng)度等于卷材的寬度,滑板的長(zhǎng)度不小于卷材的寬度。
所述噴水管有兩組,第一組位于料斗與滾筒式卷材輸送機(jī)構(gòu)之間,第二組位于料斗與滑板之間。
為使石膏料更為均勻,可在平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu)上方軟模片的下方安裝振動(dòng)平臺(tái),滑板固定在振動(dòng)平臺(tái)上,振動(dòng)平臺(tái)可前后左右振動(dòng),帶動(dòng)滑板也可以前后左右滑動(dòng)。
所述振動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)面緊貼平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu)上方的軟模片。
所述滾筒式卷材輸送機(jī)構(gòu)中卷材的運(yùn)行速度與平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu)上軟模片的運(yùn)行速度相同。
所述振動(dòng)平臺(tái)的后方,安裝有至少一個(gè)壓輥,壓輥緊壓在平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu)上方軟模片的下方,以確保卷材與軟模片之間緊貼在一起。
所述平皮帶輸送式壓印機(jī)構(gòu)中位于上方的軟模片與滾筒式卷材輸送機(jī)構(gòu)中的卷材重疊,設(shè)備運(yùn)行時(shí),通過對(duì)石膏漿擠壓力度的控制,可實(shí)現(xiàn)控制石膏漿厚度的目的,一般石膏漿厚度可控制在0.2mm~2mm之間。
所述卷材是各式纖維布、簿氈等。
所述卷材可以是單層卷材或多層卷材,視生產(chǎn)的墻布厚度而定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)由于石膏漿很容易凝固,開漿的時(shí)間長(zhǎng)了量過多了,都很容易在施工過程中因凝固而造成浪費(fèi),本發(fā)明的方法在潤(rùn)濕的纖維布上直接撒石膏粉,不僅能準(zhǔn)確控制石膏的使用量,避免了浪費(fèi),還省略了傳統(tǒng)的預(yù)先制石膏漿的步驟,簡(jiǎn)化了工藝,提高了工作效率;(2)傳統(tǒng)的方法是在纖維布其中一面批石膏漿,然后再用模片在石膏漿上壓花,本發(fā)明的方法是將石膏漿從纖維布的一面壓向另一面,然后再壓花,這種作法能顯著地增強(qiáng)石膏漿與纖維布之間結(jié)合的緊密性,使壓印脫模操作更容易、形成的花紋圖案更清晰,而且成品后的石膏不易從纖維布中脫落,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;(3)生產(chǎn)設(shè)備從卷材的輸送、上石膏、印花各個(gè)工藝步驟都能全自動(dòng)完成,能夠全自動(dòng)機(jī)械化地實(shí)現(xiàn)石膏墻布的生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本;(4)設(shè)置噴水管、料斗及滑板,能省卻傳統(tǒng)的預(yù)先制漿步驟;(5)設(shè)置了振動(dòng)平臺(tái)和滑板,對(duì)卷材上的石膏漿進(jìn)行磨擦刮平,使卷材上的石膏漿密度更大,凝固時(shí)間更短,石膏漿中的氣泡更少,石膏墻布上的花紋更美觀、更牢固;(6)本生產(chǎn)設(shè)備可生產(chǎn)厚度為0.4-4mm,寬度可達(dá)2m的石膏墻布。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的石膏墻布生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種石膏墻布的生產(chǎn)方法,它包括以下步驟:
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