[發明專利]一種拋光瓷片的生產方法

有效

• 申請號: 200910041423.7
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN101619614A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 曾彥熾
• 申請（專利權）人: 霍鐮泉
• 主分類號: E04F13/14
• 分類號: E04F13/14;C04B41/86;B24B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及陶瓷生產技術領域，更具體地說是涉及一種內墻瓷片的生 產方法。

背景技術

目前，采用內、外墻瓷片美化居住環境已成為人們的一種時尚，現有 的內、外墻瓷片表面一般呈現各種各樣的圖案，光線柔和舒適，而且層次 分明，它以固有的清潔干凈、外觀精美等特性被現代人們所喜愛。一般情 況下，內墻瓷片的制作都是采用釉上印刷，受其制作工藝的影響，內墻瓷 片的使用一直趨于簡單化，滿足不了現代都市人對奢華生活的一種向往， 對內墻瓷片的選擇毫無新鮮感，導致消費者在選擇內墻瓷片時發出感概。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅整體 整感逼真、釉面平整如鏡面，生動具有完全不透水、高度防污的拋光瓷片 的生產方法。

本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種瓷片的生產方 法，其特征在于，它是在現有的仿古內墻瓷片生產工藝的基礎上，在磚的 表面增加印刷一層凸釉層，經燒成后，通過一組以上的拋光機，運用半拋 技術進行的軟拋后序加工處理。

作為上述方案的進一步說明，所述現有的仿古內墻瓷片生產工藝包括 淋底、面釉之后，經過二至三次絲網印花，經燒成、分級，包裝以及入庫 工序。

通過調整半拋凸釉層的硬度和透明度，因為硬度好，加強產品表面的 耐磨度；透明度好，能通過凸釉層清晰看到底層的圖案紋理，控制好底釉、 面釉、凸釉層的膨脹系數，有效控制其磚型的下彎度和翹曲度，三者結合， 與磚坯的膨脹系數相結合，保證產品的平整度能滿足拋光要求，使其在拋 光過程中能承受1.5～3公斤的壓力。

在所述瓷片拋光前還需要對每組拋光機磨頭拋片布局做相應安裝調 整，在一組拋光機中安裝16組磨頭，1～3組磨頭安裝150目的拋片，3～9 組磨頭安裝500目拋片，9～16組磨頭安裝1000目拋片。

本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本發明采用在現有內墻瓷片和仿古工藝技術與產品表現效果上，通過 多元素的相互混合，結合目前最受矚目的半拋光技術進行軟拋處理，解決 了拋釉過程中產品斷裂和四邊被拋平的缺陷。保證拋后的產品具有立體感 強、光澤柔和的裝飾效果；觸感凹凸有致，層次豐富，或花紋、或皮 紋、或石紋的立體層次效果。

具體實施方式

本發明一種瓷片的生產方法，它是在現有的內墻瓷片生產工藝的基礎 上，在磚坯表面印刷一層凸釉層，經燒成后，通過一組拋光機，運用半拋 技術進行軟拋后序加工處理。其中，現有的仿古內墻瓷片生產工藝包括淋 底、面釉之后，經過二至三次絲網印花，經燒成、分級，包裝以及入庫工 序，此工藝方法在現有的陶瓷生產領域中應用較為廣泛，在此不作詳細說 明。

在生產過程中：必須嚴格控制好產品的下彎度，控制好底釉、面釉、 凸釉層的膨脹系數，三者結合，使其與磚坯的膨脹系數相結合，并設立與 之相匹配的燒成曲線，控制好每個模頭所施加的壓力及磨片的質量和所選 的磨片目數，拋光過程中，只采用一組拋光機，安裝16組磨頭，每組磨 頭拋片安裝做了相應布局，1～3組磨頭安裝150目的拋片，3～9組磨頭安 裝500目拋片，9～16組磨頭安裝1000目拋片處理，通過這樣的布局，更 能保證半拋凸釉層的觸感，以及圖案紋理的立體層效果，同時也避免了產 品漏拋或四角拋平的現象。

掌握好設備運行過程中，每個磨頭對產品所施加的壓力的變化，從而 避免拋光后的產品存在四邊拋平的現象。