[發(fā)明專利]加成型液體硅橡膠

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910041309.4
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN101962479A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王全;蘇俊柳;湯勝山
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市貝特利新材料有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08L83/05;C08K9/06;C08K5/05
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硅橡膠產(chǎn)品，更具體的說，是涉及一種加成型液體硅橡膠。

背景技術(shù)

目前，許多服裝標牌都采用PVC材料，由于PVC材料被證明對人體有害，在許多場合下是被禁止使用的。而硅橡膠具有無毒無害、耐候性好、防化學(xué)腐蝕、抗污染等特性，常被用來替代PVC材料制作服裝商標。

但在制作精細圖案的服裝商標時，普通的硅橡膠很難滿足要求，而加成型液體硅橡膠具有良好的流動性，能制作精細圖案，而且能低溫硫化，硫化速度快，非常適合用于制作服裝商標。

由于服裝標牌的輔料錯綜復(fù)雜，經(jīng)常引起加成型液體硅橡膠中毒不硫化或附著力不好，嚴重影響了加成型液體硅橡膠的推廣使用。為了解決這些問題，對于這種輔料常用底涂處理以增加附著力，但底涂工藝復(fù)雜，增加了制作成本，且底涂劑中含有機物揮發(fā)份大，對操作工人的身體有害。也有人在使用時采用補加偶聯(lián)劑的方法，雖然粘接有所改善，但嚴重影響了操作性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種抗毒能力強、粘接性能強的加成型液體硅橡膠及其制備方法。

本發(fā)明的另一目的是提供一種快速硫化、低成本的加成型液體硅橡膠。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種粘接性能強、快速硫化的加成型液體硅橡膠，包含：

(A)100重量份的具有以下通式的有機硅聚硅氧烷：

Vi(CH₃)₂Si[OSi(CH₃)₂]_m[OSi?CH₃Vi]_nO?Si(CH₃)₂Vi

其中，m為整數(shù)m＝200-1500；n為整數(shù)n＝0-50。

具有不同通式的有機硅聚硅氧烷為具有不同規(guī)格的硅油。

(B)0.5-15重量份的具有以下通式的甲基氫聚硅氧烷：

(R₁O)₂R₂Si[OSi(CH₃)₂]_x[OSi?HCH₃]_yO?Si?R₂(R_iO)₂

其中，R₁為-CH₃或-C₂H₅；R₂為-H或-CH₃；x為整數(shù)x＝0-200；y為整數(shù)y＝3-200。

(C)5-45重量份的白碳黑填料，白炭黑為硅氮烷處理過的比表面積為200m²/g的白炭黑。

(D)0.1-0.5重量份的鉑金催化劑。鉑金催化劑為鉑的含炔醇基團氨基配合物，其中鉑金含量在1000-6000ppm之間。

(E)0.01-0.1重量份的鉑金催化延遲劑，鉑金催化延遲劑為炔醇化合物，具體為甲基戊炔醇。

具體實施方式

實施例1.選用100重量份結(jié)構(gòu)通式為Vi(CH₃)₂Si[OSi(CH₃)₂]₅₀₀OSi(CH₃)₂?Vi的硅油為基礎(chǔ)料，添加20重量份的硅氮烷處理過的比表面積為200m²/g白碳黑，加入5重量份的粘度為1000mpa.S(25℃)，結(jié)構(gòu)通式為(C₂H₅O)₂(CH₃)₂Si?[OSi(CH₃)₂]₅₀[OSiHCH₃]₁₅₀OSi(CH₃)₂(C₂H₅O)₂的甲基氫聚硅氧烷，0.05重量份甲基戊炔醇，攪拌均勻之后，再加入0.5重量份的鉑金催化劑，此催化劑為鉑的含炔醇基團氨基配合物(2500ppm，以鉑計)，再一次攪拌均勻，在真空中除盡氣泡，注入點膠瓶，通過點膠機將上述混合物點入標牌模具中，附上制作服裝標簽用的尼龍布，在120℃條件下模壓30S，兩模之間壓力0.6Mpa，將模壓好的標簽冷卻待測。