[發明專利]金屬殼鋰離子焊件缺陷修復方法無效
| 申請號: | 200910041167.1 | 申請日: | 2009-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN101764201A | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發明(設計)人: | 李志福;沈兩尼;汪寶林 | 申請(專利權)人: | 深圳市海太陽實業有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/08 | 分類號: | H01M2/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 鋰離子 缺陷 修復 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電池缺陷修復方法,尤其是一種金屬殼鋰離子焊件缺陷缺陷方法。
背景技術
焊件是指電池的外包裝殼子與蓋板之間需要通過激光焊連接密封的部位,稱為焊縫;在激光焊接過程中會因為電池的焊縫位置表面上有異物或者蓋板沒有蓋好等原因導致焊縫位置的焊印偏寬或者偏淺或深而引起的焊縫缺陷。通常,焊件缺陷包括微裂紋、氣孔、未焊透等缺陷。由于電池是化學能轉換為電能的一種能源,包含正極、負極、隔膜和電解液四部分,而在化學反應過程中因為焊縫缺陷導致外界含水份的氣體(空氣)進入電池內部后,水份破壞正負極材料的結構,同時電解液遇到水后發生化學反應使電解質鹽化學穩定性變得差,Li在電解液中不處于離子狀態而處于化合物狀態,不能在正負極之間很好得移動產生電流,使化學能無法轉換為電能提供電能源裝置。
發明內容
本發明的目的是提供一種可對焊件上的缺陷進行修復的金屬殼鋰離子焊件缺陷修復方法。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
它包括如下步驟:
1、檢測缺陷;
2、在缺陷中注入滲透劑;
3、滲透劑固化。
優選地,所述的檢測缺陷步驟包括以抽真空的方式使電池內部形成真空,當電池內部不密封時會有氣體進入,根據此原理直接用PU管一頭連接電池注液孔抽真空,另外一頭直接連接到保持真穿狀態并裝有水的燒杯進行抽真空,當電池內部氣體在被抽出來時,PU管的連接燒杯的一頭會產生水泡,當水泡停止出現時,說明電池已經完全是真空狀態并沒有漏氣現象,當水泡一直在吹出時證明電池是不密封的一直有氣體在進入;針對此電池再用顯微鏡進行檢查焊接位置的缺陷點。
優選地,所述的在焊件缺陷中注入滲透劑步驟進一步包括步驟:
21、將電池焊件缺陷表面用無塵紙擦拭干凈;
22、滲透劑涂于缺陷處;
23、毛細作用將滲透劑滲透到缺陷中;
24、擦除表面多余的滲透劑。
優選地,所述滲透劑固化步驟為在真空無氧的狀態下存放10-20min進行固化。
優選地,所述擦除表面多余的滲透劑步驟為涂完滲透劑后靜置10-30min,待滲透劑滲入到缺陷中后直接用無塵紙或紙巾擦拭表面多余部分。
優選地,無氧固化劑是液態、低粘度、高滲透型,用于修補鑄件微孔、疏松、焊縫微缺陷;無需加溫、加壓即可滲入缺陷部位,固化后具有很高的強度,并能承受極高的壓力,密封性能良好。
優選地,金屬殼是以鋁、鋁合金、鋼等為基礎材質的金屬殼。
本發明的金屬殼鋰離子焊件缺陷修復方法利用無氧固化滲透劑的高滲透作用來修補在金屬殼鋰離子電池制造工藝中由焊接工藝而引起的焊件微缺陷等焊縫缺陷,其基本方法是:將含有無氧固化劑的滲透劑涂覆在被檢有缺陷的焊件表面,利用液體的毛細作用,使其滲入表面開口的焊件中無氧固化,修補焊缺陷,然后去除表面多余滲透液。該方法的優點是設備和操作簡單,用量少、工程費用低等特點。
附圖說明
圖1為本發明實施例的修復方法流程示意圖;
圖2為本發明實施例的注入滲透劑步驟流程示意圖。
本發明目的、功能及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
如圖1所示,本發明的實施例如下步驟:
1、檢測缺陷;通過檢測找出有缺陷的焊件及焊件上的缺陷部位;
2、在焊件缺陷中注入滲透劑;即在缺陷、氣孔、未焊透等缺陷處用滲透劑進行滲透填充。
3、滲透劑固化。即將滲透填充后的滲透劑進行固化,實現對焊件缺陷的修復。
本實施例所述的檢測缺陷步驟包括以抽真空的方式使電池內部形成真空,當電池內部不密封時會有氣體進入,根據此原理直接用PU管一頭連接電池注液孔抽真空,另外一頭直接連接到保持真空狀態并裝有水的燒杯進行抽真空,當電池內部氣體在被抽出來時,PU管的連接燒杯的一頭會產生水泡,當水泡停止出現時,說明電池已經完全是真空狀態并沒有漏氣現象,當水泡一直在吹出時證明電池是不密封的一直有氣體在進入;針對此電池再用顯微鏡進行檢查焊接位置的缺陷點。
如圖2所示,所述的在缺陷中注入滲透劑步驟進一步包括步驟:
21、將電池焊縫表面用無塵紙擦拭干凈;
22、滲透劑涂于缺陷處;
23、毛細作用將滲透劑滲透到缺陷中;
24、擦除表面多余的滲透劑。
所述滲透劑固化步驟為在真空無氧的狀態下存放10-20min進行固化。
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