[發(fā)明專利]飽和聚氨酯粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910040778.4
• 申請(qǐng)日: 2009-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN101665054A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許浩洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許浩洪
• 主分類號(hào): B44C1/17
• 分類號(hào): B44C1/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及的是一種通過真空熱轉(zhuǎn)印在PU飽和聚氨酯粉末粉末噴涂件上得到仿木紋、花紋等平面紋理的制作工藝。

背景技術(shù)：

目前，市面上出售的鋁噴涂建筑型材，鋁制噴涂家具及其他的鋼鐵噴涂日用裝飾品，由于其噴涂的涂層色彩單一，越來越難以滿足人們的裝飾審美要求。現(xiàn)有一些生產(chǎn)廠家利用膠水把圖文轉(zhuǎn)印膜粘貼到金屬噴涂件上，后加熱而把圖文轉(zhuǎn)印到噴涂件上。這方法在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中存在一些缺陷：粘貼轉(zhuǎn)印膜速度慢耗費(fèi)工時(shí)；工人粘貼轉(zhuǎn)印膜的操作水平需要比較熟練及操作細(xì)致，否則轉(zhuǎn)印膜粘貼不好而導(dǎo)致轉(zhuǎn)印出的圖文不清晰或圖文混亂；使用膠水粘貼轉(zhuǎn)印膜，粘貼后需要加熱轉(zhuǎn)印容易引發(fā)環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容：

通過本工藝要求的改變目的在于克服以上技術(shù)的不足之處，提供一種飽和聚氨酯粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本工藝提供的技術(shù)方案為：飽和聚氨酯粉末噴涂件的真空熱轉(zhuǎn)印平面紋理的制作工藝，具體工藝步驟方法為：首先，選擇需要被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件、足夠覆蓋被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件的帶仿木紋或花紋等紋理的熱轉(zhuǎn)印紙、以及管狀足夠包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙金屬噴涂件的PET熱轉(zhuǎn)印膜；然后把包裹好熱轉(zhuǎn)印紙和PET熱轉(zhuǎn)印膜的金屬噴涂件放進(jìn)帶抽真空系統(tǒng)的烤爐，從管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜兩頭抽真空，使熱轉(zhuǎn)印紙和熱轉(zhuǎn)印膜緊貼被熱轉(zhuǎn)印的金屬噴涂件，并使烤爐升溫到160～180℃，烘烤5～8min；轉(zhuǎn)印完畢后取出金屬噴涂件，拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜能重復(fù)使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔其表面，最后確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量并包裝。

在采用上述制作工藝技術(shù)后，利用抽真空負(fù)壓吸附方式，使轉(zhuǎn)印膜緊緊吸附于噴涂件上并加熱進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印得到平面紋理，可使工件噴涂的涂層色彩多樣，且工作效率大大提高。

具體實(shí)施方式：

下面以一種鋁建筑型材需要轉(zhuǎn)印平面木紋得到象棕黃底色原木的效果為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，

一、其具體操作工藝步驟方法如下：

(1)選取符合要求木紋的熱轉(zhuǎn)印紙。

(2)選取符合要求的已噴涂鋁型材，同時(shí)啟動(dòng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)4，使其烘室溫度預(yù)熱到160～180℃。

(3)把熱轉(zhuǎn)印紙平整、端正地包覆到已噴涂鋁型材上，對(duì)接處使用封口紙粘貼，使之不能散開。

(4)以管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜套式包裹已覆蓋熱轉(zhuǎn)印紙的已噴涂鋁型材后把鋁型材固定于熱轉(zhuǎn)印機(jī)的推導(dǎo)臂上，推導(dǎo)臂的抽真空管套進(jìn)管狀的PET熱轉(zhuǎn)印膜套內(nèi)，推導(dǎo)臂把鋁型材推進(jìn)到烘烤室中，同時(shí)啟動(dòng)抽真空。

(5)抽真空度為0.3～0.8Mpa，烘烤時(shí)間為5～8min。此參數(shù)隨選用材料調(diào)整。

(6)轉(zhuǎn)印完畢后取出鋁型材，小心拆解熱轉(zhuǎn)印膜，使熱轉(zhuǎn)印膜能重復(fù)使用，清除熱轉(zhuǎn)印紙，清潔鋁型材表面。

(7)確定轉(zhuǎn)印質(zhì)量，包裝轉(zhuǎn)印好的鋁型材。

二、操作過程中的工藝要點(diǎn)：

(1)熱轉(zhuǎn)印機(jī)械設(shè)備應(yīng)能符合使用要求。

(2)選噴涂合格的型材，其涂層質(zhì)量應(yīng)能耐二次烘烤到180℃以上不黃變、破損，同時(shí)應(yīng)確定涂層在熱轉(zhuǎn)印前應(yīng)固化完全。

(3)選用的熱轉(zhuǎn)印紙的印刷油墨應(yīng)在設(shè)定溫度下能升華完畢，升華后的凝露溫度應(yīng)較低，使其升華物不會(huì)污染轉(zhuǎn)印好的圖案。同時(shí)轉(zhuǎn)印圖文的色澤應(yīng)清晰、牢固。

(4)選用的PET熱轉(zhuǎn)印膜應(yīng)能耐設(shè)定的轉(zhuǎn)印高溫。

三、操作工藝問題分析

(1)轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品出現(xiàn)色差或色彩不均勻：檢查轉(zhuǎn)印基材色差以及轉(zhuǎn)印設(shè)備穩(wěn)定性；檢查轉(zhuǎn)印紙及轉(zhuǎn)印膜的鋪設(shè)是否整齊平整。

(2)轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品出現(xiàn)斑點(diǎn)或霧狀塊現(xiàn)象：檢查基材表面是否干凈；轉(zhuǎn)印后是否出現(xiàn)粘紙或粘膜；噴粉層是否固化完全。

以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。