[發(fā)明專利]一種高抗氧化性類球形銅粉的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910040731.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101590530A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸進(jìn)輝;孟淑媛;唐元?jiǎng)?/a>;吳海斌;余龍華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F9/24 | 分類號(hào): | B22F9/24 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 羅曉林 |
| 地址: | 526020廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 球形 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銅粉的制備方法,尤其涉及一種高抗氧化性類球形銅粉的 液相化學(xué)沉淀制備法。
背景技術(shù)
在電子電氣工業(yè)中,對(duì)于導(dǎo)電金屬材料而言,主要選擇具有良好分散 性,抗氧化性高,粒度適中的球形或近球形的粉體,能夠使?jié){料有良好的 流變性能,有效控制電極層厚薄,提高電極表面平整度,干燥后電極有優(yōu) 良的致密性,燒結(jié)收縮率小,具有良好的導(dǎo)電性。銅粉是應(yīng)用最廣泛的一 種賤金屬導(dǎo)電材料。目前在電子工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的是以霧化法生產(chǎn)的 球形銅粉,用該方法制作的缺點(diǎn)是:設(shè)備投資龐大,制造成本大,對(duì)設(shè)備 要求高,能耗高,產(chǎn)品粒度分布范圍廣,對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)依賴程度高,批與 批之間的重現(xiàn)性差等。
CN200810097400.3種制備球形超細(xì)銅粉的方法,涉及一種在同一體系 中用兩步還原獲得球形超細(xì)銅粉方法。其特征是采用液相還原法,在同一 體系中兩步還原,以葡萄糖為預(yù)還原劑、水合肼為還原劑,通過(guò)調(diào)整銅鹽 濃度、分散劑的種類和用量、加液速度等條件制得1~5μm的球形銅粉。 該方法工藝流程簡(jiǎn)單,適合用于工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適宜用于電子漿料制造中,分散 性好、不團(tuán)聚、比表面積小、振實(shí)密度高、粒度大小可控制、粒度分布范 圍窄、抗氧化性能強(qiáng)的類球形銅粉的制備方法。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種高抗氧化 性類球形銅粉的制備方法,包括還原反應(yīng)、洗滌、表面化學(xué)處理和干燥處 理步驟,所述還原反應(yīng)是將還原劑和含銅起始物材料溶于溶劑中,在助劑 的作用下,進(jìn)行還原反應(yīng),反應(yīng)溫度是40~100℃,還原反應(yīng)時(shí)間是2~5 小時(shí)。所述的還原劑是維生素C(C6H8O6,Vc,)。所述的含銅起始物材料 是在水溶液中可電離成Cu2+的物質(zhì),包括水合硫酸銅、水合硝酸銅、水合 氯化銅中的一種或幾種;所述的溶劑是去離子水;所述的助劑是調(diào)節(jié)PH值 用無(wú)機(jī)鹽或堿性物質(zhì)和表面活性劑用水溶性高分子材料。
進(jìn)一步:在上述的制備方法中,所述的無(wú)機(jī)鹽或堿性物質(zhì)是碳酸鈉、 碳酸鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水中的一種或幾種。所述的表面活性劑 用水溶性高分子材料是聚乙烯醇PVA、聚乙烯吡咯烷酮PVP、阿拉伯膠粉Gum Arabic、可溶性接枝淀粉中的一種或幾種。所述還原反應(yīng)原理是:
Cu2++C6H8O6=>Cu+C6H6O6+2H+
H++OH-=>H2O
2CuOH+C6H8O6=>2Cu+C6H6O6+2H2O。
再進(jìn)一步:在上述制備方法中,所述洗滌處理是用50~80℃去離子水 將粉體洗滌3±2次,所述粉體與離子水的重量比是0.8~1.2∶5。所述的 表面化學(xué)處理是混合乳液在25~50℃條件下浸潤(rùn)銅粉2-3分鐘后,吸走取 水分。所述的混合乳液是由聚合液體樹(shù)脂與去離子水按照重量比為0.8~ 1.2∶100混合配制,所用聚合液體樹(shù)脂是一種本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的烯烴 類多聚體混合物液體樹(shù)脂。所述的干燥處理是鼓風(fēng)干燥,干燥溫度不高于 65℃。
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