[發明專利]貼雙面透皮劑的全自動橡膠膏劑涂布裝備及工藝

無效

• 申請號: 200910040574.0
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN101589991A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 李勇;蔡智輝
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00;A61F13/02;B23K26/00;B23K26/38
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 李衛東

1、一種貼雙面透皮劑的全自動橡膠膏劑涂布裝備，包括送布機構(1)、涂布前車(3)、冷卻箱(5)、自動涂敷厚度檢測裝置(4)、涂布后車(6)、貼片裝置(7)、自動激光切片打孔裝置(8)和主要由PLC組成的控制系統；其特征在于：在貼片裝置(7)和自動激光切片打孔裝置(8)兩側從兩側到中心對稱地依次設有送布機構(1)、涂布前車(3)、冷卻箱(5)和涂布后車(6)，通過用于涂抹橡膠膏劑的布連接，自動涂敷厚度檢測裝置(4)位于冷卻箱(5)前端下部；

貼片裝置(7)的車架間設有過渡托輥甲(71)、過渡托輥乙(72)、貼片對輥(73)、紙卷輥(74)、牽引對輥乙(75)和托布輥(2)；過渡托輥甲(71)位于貼片裝置(7)的車架外側，過渡托輥乙(72)位于過渡托輥甲(71)內側上方，在過渡托輥乙(72)上方設置紙卷輥(74)，在紙卷輥(74)下方設置一對貼片對輥(73)；在貼片對輥(73)下方設置托布輥(2)；沿縱向，在托布輥(2)的同一水平面內設置牽引對輥乙(75)，牽引對輥乙(75)與涂布后車電機連接；

自動激光切片打孔裝置(8)中，伺服電機丙(82)、帶傳送機構(83)和激光座(84)安裝在切片工作臺(81)上；打孔機構(85)、縱向激光切片機構(87)和橫向激光切片機構(88)安裝在激光座(84)上；打孔機構(85)和光束偏轉系統(86)安裝在一起；打孔機構(85)在縱向激光切片機構(87)右邊，橫向激光切片機構(88)在縱向激光切片機構(87)左邊；打孔機構(85)和縱向激光切片機構(87)的激光源為點激光源，橫向激光切片機構(88)的激光源為一字線形激光源；

控制系統分別與伺服電機甲(311)、伺服電機乙(438)、伺服電機丙(82)、前車電機和后車電機連接，控制各部分電機動作，實現前車間隙調整、掃描、后車牽引以及激光切片打孔部分的同步送進工序。

2、根據權利要求1所述的貼雙面透皮劑的全自動橡膠膏劑涂布裝備，其特征是，前端的支架上安裝有展平裝置(101)，后端的支架下設有糾偏裝置甲(102)。

3、根據權利要求1所述的貼雙面透皮劑的全自動橡膠膏劑涂布裝備，其特征是，涂布前車(3)中安裝了左右兩套自動刮刀間隙調整裝置(31)，伺服電機甲(311)與蝸桿(312)相連，帶動配套的蝸輪(313)轉動，螺母甲(314)安裝在蝸輪(313)上，與螺母甲(314)配套的絲桿甲(315)與工作臺甲(316)相連接，工作臺甲(316)安裝在導軌滑塊組甲(317)上，導軌滑塊組甲(317)安裝在底座(318)上，底座(318)安裝在涂布前車(3)的機架(319)上，涂布輥(32)通過調心球軸承(3110)安裝在工作臺甲(316)上；刮刀(33)安裝在涂布前車(3)上，與涂布輥(32)形成間隙。

4、根據權利要求1所述的貼雙面透皮劑的全自動橡膠膏劑涂布裝備，其特征是，沿縱向，涂布后車(6)中依次安裝糾偏裝置乙(61)和牽引對輥甲(62)。

5、一種貼雙面透皮劑的全自動橡膠膏劑涂布工藝，包括送布工序、涂布工序、檢測涂敷層厚度和調整刮刀間隙工序；其特征是：還包括貼紙工序和激光打孔與切片工序；

所述的貼紙工序：從貼片裝置(7)兩側送過來的已涂敷的布經過過渡托輥甲(71)和過渡托輥乙(72)送至貼片對輥(73)之間的間隙處，同時，從貼片裝置(7)中的紙卷輥(74)出來的紙也被送至貼片對輥(73)之間的間隙處，并且位于從兩邊過來的已涂敷的布中間，布和紙在貼片對輥(73)處實現粘貼，粘貼后，紙位于兩塊布中間，牽引對輥乙(75)提供貼紙后的布送至自動激光切片打孔裝置的動力；

所述的激光打孔與切片工序：從牽引對輥乙(75)送出的已涂敷的布被送至切片工作臺(81)的臺面上，激光打孔裝置(85)發射激光，經光束偏轉系統(86)投射到臺面上，對臺面上的布進行打孔，打孔后的布經過縱向激光切片機構(87)進行縱向切割，被切割后的布運行至橫向激光切片機構(88)處進行橫向切割。