[發明專利]一種常壓堵漏方法無效
| 申請號: | 200910040528.0 | 申請日: | 2009-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN101649946A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 陳平;張成飛;南岳君;多保林 | 申請(專利權)人: | 東莞玖龍紙業有限公司 |
| 主分類號: | F16L55/168 | 分類號: | F16L55/168 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 | 代理人: | 羅曉林;李志強 |
| 地址: | 523000廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 常壓 堵漏 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種處理管道泄漏的方法,尤其是指一種將帶壓堵漏轉換成常壓堵漏的方法。
背景技術
目前,在石油、化工、冶金、造紙、制藥等行業的高溫、高壓設備及其工作管路中,不可避免的會出現管道泄漏問題,這不僅會造成物料損失,能源浪費、環境污染,而且會危及設備和人身安全,甚至造成停止作業等事故,給企業帶來很大經濟損失,因此出現泄漏就需及時處理。現行處理泄漏存在兩種方法:一種是停機處理;二是不停機直接處理。停機處理影響了運行,給生產帶來一定的損失;目前大部分都采用不停機直接處理。但是現有的不停機處理堵漏設備因受其結構限制,需多人、多次操作才能完成。主要是不停機直接處理都需在高壓情況下堵漏,操作麻煩,作業時間長,勞動強度大,不安全。
發明內容
目前運行的帶壓管道、容器一旦發生漏泄,要在運行中處理,都需在高壓的條件下通過焊接或者用螺絲等工具將處理件固定到泄漏處,操作麻煩,作業時間長,勞動強度大,對操作者來說也很不安全。
為了解決上述問題,本發明采用以下技術方案。
一種常壓堵漏方法,該方法實施步驟為:
1)進行漏泄孔大小的確認,根據泄露孔的大小制備直徑對應大小的流體管道;
2)在所述流體管道內裝設可以封閉的閥門;
3)使閥門處于開啟狀態,將流體管道的一端與泄露孔的周圍焊接,由于焊接時泄露介質從閥門流出,使得焊接處沒有因介質的泄露而產生壓力,從而將難度較高的帶壓焊轉變成了難度較低的常壓焊接;
4)等流體管道的一端與泄露孔的周圍焊接至完全密封后關閉閥門。
本發明所提供的技術方案將難度較高的帶壓焊接巧妙地轉變成低壓焊接,降低了焊接的難度及危險性,提高了堵漏的的可操作性和操作效率,確保了企業的設備維護能力。
附圖說明
圖1為本發明常壓堵漏方法的裝置示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本發明作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本發明的限定。
如附圖1所示為本發明的一種實施例,一種常壓堵漏方法,該方法實施步驟為:1)對管道1上的泄露孔2進行大小的確認,根據泄露孔的大小制備對應內徑大小的流體管道5;2)在該流體管道5內裝設可以封閉的閥門3;3)使閥門3處于開啟狀態,將流體管道5的一端與泄露孔2的周圍焊接,由于焊接時泄露介質從閥門流出,使得焊接處4沒有因介質的泄露而產生壓力,從而將難度較高的帶壓焊轉變成了難度較低的常壓焊接;4)等流體管道5的一端與泄露孔的周圍焊接至完全密封后關閉閥門3;即完成堵漏操作。一般情況下,所述液體管道的內徑大于泄露孔孔徑5~50毫米即可。
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