[發明專利]一種多次封裝的鏡頭結構及其生產方法

無效

• 申請號: 200910040506.4
• 申請日: 2009-06-20
• 公開（公告）號: CN101930104A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 張曉鋒;鮑海紅
• 申請（專利權）人: 鳳凰光學(廣東)有限公司
• 主分類號: G02B7/00
• 分類號: G02B7/00;G02B7/02
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所 44255
• 代理人: 田子榮

(一)技術領域：

本發明涉及一種在生產過程中經過多次封裝而成的鏡頭結構，該鏡頭結構同時適用于可見光區和不可見光區。

(二)背景技術：

現有的鏡頭，如圖1所示，一般包括鏡筒A、鏡片組B和濾光片C，鏡筒內腔設有容置空間D，鏡片組B和濾光片C等組件緊貼著固定在容置空間D內，鏡頭的封裝方式一般采用單次熱熔或點膠，封裝后的鏡頭一般會使用投影儀對其進行解像能力檢測。但一些用于不可見光區的特殊攝像機，如紅外攝像機，這種鏡頭結構明顯有缺陷。因為鏡頭內的濾光片只能透過特定波長的光線，可見光是被截止的，因此鏡頭的檢測，需在使用特殊波段光源的漆黑暗房內用模組進行檢測。又由于特殊波段的光是不可見光，室內環境黑暗，檢測人員作業非常不方便，而且模組檢測效率低且精度不高，不利于大批量生產。而隨著鏡頭的生產商增加，競爭越來越激烈，生產商正不斷尋找降低生產成本的方法，現有的鏡頭設計已不能滿足其需要，因此需要設計一種新的鏡頭結構，能適合不同光區域的鏡頭的需要，同時達到降低生產成本、提高檢測效率的要求。

(三)發明內容：

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單、生產成本低、檢測效率高、既適用于可見光區也適用于不可見光區的鏡頭結構。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種鏡頭結構，包括鏡筒、鏡片組和濾光片，其中，鏡筒內腔依次設有同軸心且相互連通的通光孔、鏡片空間和濾光片空間，所述的鏡片組安裝在鏡片空間內，鏡片空間的底部向軸心突出有包邊包住鏡片組，所述的濾光片安裝在濾光片空間內。

本發明與現有技術相比，有以下優點：本發明將鏡片組和濾光片分別封裝，結構簡單，生產成本低；生產人員可先對鏡片組進行封裝并進行檢測，這時無論鏡頭成品是適用可見光區或不可見光區，都可使用一般檢測方法進行檢測，然后再封裝濾光片，得出成品。這樣大大簡化了生產及檢測過程，提高了工作效率。

上述所述的濾光片空間底部設有若干個向軸心突出的固定塊，固定塊壓在濾光片的底部。

上述所述的濾光片為方形濾光片，所述的固定塊共有四個，各固定塊分別壓在方形濾光片四條邊的中部?，F有的鏡頭多使用圓形的濾光片，但由于圓形的濾光片是用方形濾光片經過切片、貼片、研磨、拆片和洗凈等工序加工而得的，所以成本比方形的濾光片要高很多，使用方形濾光片可有效降低生產成本。用四個固定塊固定濾光片，避開了方形濾光片的四個角，可防止濾光片在熱熔生產的過程中爆裂。

上述所述的濾光片可為紅外光截止濾光片、低通濾光片或其它類型濾波片。

本發明的另一目的是提出上述鏡頭結構的生產方法。

所述鏡頭的生產方法，包括以下步驟：

A、將鏡片組放進鏡筒的鏡片空間內；

B、對鏡片組進行封裝，制得半成品鏡頭；

C、對半成品鏡頭進行檢測；

D、將濾光片放到濾光片空間內并加以封裝。

本生產方法改變了以往對鏡頭一次性封裝的做法，對鏡片組及濾光片分別封裝，生產時先將鏡頭的鏡片組即主要光學部品封裝好，此時的半成品鏡頭可用于可見光的成像，這樣即使成品是用于不可見光的鏡頭，也可以使用一般的檢測方法。這樣降低了檢測難度，更提高了生產效率。對檢測后的鏡頭再進行濾光片的封裝便可得出成品。

上述步驟B中所用的封裝方式為熱熔方式。熱熔封裝后的半成品鏡頭，其內腔的鏡片空間底部向軸心突出有包邊包住鏡片組。

上述的步驟C中使用投影儀對鏡頭進行解像能力檢測。

步驟D中所述的封裝方式為熱熔方式。第二次熱熔封裝后的鏡頭，其濾光片空間底部設有若干個向軸心突出的固定塊，固定塊壓在濾光片的底部。

(四)附圖說明：

下面結合附圖對本發明作詳細的說明：

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是本發明中鏡頭的剖面示意圖；

圖3是本發明中鏡頭的鏡頭底部的示意圖；

圖4是本發明中鏡頭的零件爆炸圖；

圖5是本發明中鏡頭生產前的各零件剖示圖；

圖6是本發明生產方法中生產步驟A的示意圖；

圖7是本發明生產方法中生產步驟B結束后半成品鏡頭的剖示圖；

(五)具體實施方式：

如圖2至圖5所示，本發明包括鏡筒1、鏡片組2和濾光片3，其中，鏡筒1內腔依次設有同軸心且相互連通的通光孔6、鏡片空間4和濾光片空間9，所述的鏡片組2安裝在鏡片空間4內，鏡片空間4的底部向軸心突出有包邊5包住鏡片組2，所述的濾光片3安裝在濾光片空間9內。