[發明專利]大倍率充放電動力鋰離子電池無效
| 申請號: | 200910040460.6 | 申請日: | 2009-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN101582522A | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發明(設計)人: | 崔明;許漢良;張帆;黃賽先 | 申請(專利權)人: | 珠海市鵬輝電池有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/40 | 分類號: | H01M10/40;H01M4/02;H01M4/04 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 楊煥軍 |
| 地址: | 519100廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倍率 放電 動力 鋰離子電池 | ||
技術領域
本發明涉及鋰離子電池,具體涉及負極采用鈦酸鋰材料,正極采用錳酸鋰材料。
背景技術
能源和環境問題是二十一世紀人類所面對的兩個最重要問題。在我國,隨著工業化和城市化的加速,經濟對石油的需求迅速增大,我國石油供應明顯不足,對外依存度不斷提高。預計到2010年和2020年,我國石油需求量將分別達到3.4億噸和4.84億噸,石油自給量僅1.95億噸和1.84億噸,對外依存度達42.6%和62%。隨著越來越多的石油和煤碳被開采和燃燒,大氣中CO2等溫室氣體將不斷增加。國家安全和環境壓力也將面臨巨大挑戰。在此背景下如何實現對礦石能源的替代,將各種能源形式(比如核能、太陽能、風能、潮汐能等與電能之間的)有效轉化和貯存,便成為科學家研究的熱點。
鋰離子二次電池因其能量密度高,循環壽命長、安全性能好、無污染等優點,已被廣泛應用于移動電話、數碼相機、筆記本電腦等各種便攜式設備中,可以預計不久的將來也會廣泛應用于混合電動車(HEV)、電動汽車(EV)等大型設備中。這將對高容量鋰離子電池提出更高的要求。
傳統的鋰離子電池是由石墨為負極材料。其電位約為0-0.2V(vs.Li/Li+),當材料以大倍率進行充電時,由于其嵌鋰電位與金屬鋰電位十分接近,由于濃差極化,鋰離子極易在材料表面析出,從而影響電池的安全性能和循環性能。鈦酸鋰的電位約為1.5V(vs.Li/Li+),且鋰離子擴散系數2×10-8cm2/S,比石墨高出一個數量級。大倍率充放電時,鋰離子不易在材料表面析出。在充放電過程中骨架結構保持不變,不存在體積效應,是一種理想的鋰離子電池負極材料。
純的鈦酸鋰,電導率低,僅為10-9S/cm;顆粒表面比較光滑,吸附電解液能力差,不利于電池容量和倍率性能的發揮。動力電池在濫用和過充的情況下極易發生爆炸。
發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的在于提供一種可大倍率充放電的,安全性能優良的鋰離子動力電池。
本發明的目的是通過以下方案實現的:
一種大倍率充放電動力鋰離子電池,包括正極材料、負極材料及電解液;其特征在于:正極材料的組成為:錳酸鋰、碳黑和PVDF;負極材料包括:表面包覆裂解碳或金屬或金屬氧化物的改性鈦酸鋰、添加劑、導電劑、粘結劑、草酸;電解液的溶質包含LiBOB、LiPF6、LiClO4中的至少一種,溶劑中至少包含DMMP。
所述的電解液的溶劑為含有EC、PC、DEC、DMC、DMMP的多元混合物。
所述正極材料的組成以質量比計的具體配比為:80-98%的錳酸鋰、10-1%的碳黑和10-1%的PVDF。
所述負極材料的組成以質量比計的具體配比為:80-96%的表面包覆裂解碳或金屬或金屬氧化物的改性鈦酸鋰、1-0.1%的添加劑、2-10%的導電劑、1-10%的粘結劑、1-3%的草酸。
所述添加劑采用SiO2,且SiO2粒徑控制在10-500nm之間;導電劑選用Super-P、KS-6或碳納米管;粘合劑為丙烯酸類聚合物膠乳。
一種大倍率充放電動力鋰離子電池的生產方法,其特征在于:
正極片的制作包括:按質量比將80-98%的錳酸鋰、10-1%的碳黑、10-1%的PVDF加入攪拌釜中,抽真空并攪拌,加入NMP繼續攪拌,得正極漿料;將正極漿料涂布在鋁箔兩面,經烘烤、錕壓制得正極片;
負極片的制作包括:按質量比將80-96%的表面包覆裂解碳或金屬或金屬氧化物的改性鈦酸鋰、1-0.3%的添加劑、2-10%的導電劑、1-10%的粘結劑、1-3%的草酸加入攪拌釜中,抽真空并攪拌,加入適量NMP繼續攪拌,得負極漿料;將負極漿料涂布在銅箔兩面,經烘烤、錕壓制得負極片。
本發明根據鈦酸鋰材料所固有的一些缺點,及動力電池使用過程中可能出現的安全性問題,對現有工藝進行了一些改進。技術先進性和創新性主要表現在:
(1)針對鈦酸鋰本身電導率低的特點,采用表面包覆有高導電物質的改性鈦酸鋰為負極材料,從而改善了電池的大電流放電性能。
(2)針對動力電池在使用過程中易著火燃燒的缺點,對電解液系統進行改進。采用具有阻燃特性的甲基磷酸二甲酯(DMMP)全部或部分取代碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二甲酯(DMC)等易燃溶劑,從而提高了電池的安全性能。
(3)為了改善鈦酸鋰材料吸液率低的特點,在負極配料過程中加入適量SiO2,顯著改善材料的吸液性能。
(4)采用價格便宜的錳酸鋰為正極材料,降低了電池的成本。
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