[發(fā)明專利]一種適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α－氧化鋁粉的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910040429.2
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN101585701A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫志昂
• 申請（專利權(quán)）人: 河南長興實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化學(xué)物質(zhì)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種精密陶瓷制品領(lǐng)域用α-氧化鋁粉的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)在我國各廠制造α-氧化鋁時(shí)，是以工業(yè)氧化鋁或氫氧化鋁為原料，也可以是其它方法生產(chǎn)的氧化鋁或氫氧化鋁，以添加氟化物或硼化物為主，不添加或只添加少量硼化物，不添加或只添加氯化物，混勻，然后將混合物進(jìn)行焙燒，焙燒時(shí)間取決于添加劑的種類、添加量和焙燒溫度，即焙燒溫度越高，添加量越多，焙燒時(shí)間就可以縮短，通過這種方法制備的產(chǎn)品在用戶使用時(shí)往往受到一定的局限性，某些生產(chǎn)工藝或設(shè)備則不能使用。

但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，需要制造高質(zhì)量的精密氧化鋁陶瓷制品，它要求氧化鋁原料中晶體細(xì)度要細(xì)到1微米左右。但現(xiàn)有技術(shù)中添加硼化物煅燒的氧化鋁晶體其晶粒度多在1微米以上，用這種方法生產(chǎn)的α-氧化鋁，即使經(jīng)過長時(shí)間的球磨，其細(xì)度也不能滿足精密陶瓷對粒度的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種可以制造出氧化鈉含量低、晶體粒度更為細(xì)小的適用于各種陶瓷成型工藝α-氧化鋁的制造方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α-氧化鋁粉的制造方法，所述方法為：將工業(yè)氧化鋁粉放入匣缽中，在高溫爐中煅燒，煅燒溫度1490-1550度，保溫時(shí)間8-18小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉超細(xì)α-氧化鋁粉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述方法為：將工業(yè)氧化鋁或氫氧化鋁放入匣缽在高溫爐中煅燒，煅燒溫度1510度，保溫時(shí)間12小時(shí)，冷卻后研磨，即成為低鈉超細(xì)α-氧化鋁粉。

本發(fā)明提供的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α-氧化鋁粉的制造方法，操作簡單，制造成本低，制造出的α-氧化鋁粉燒結(jié)活性大，可磨性能更好，能夠極易粉碎成平均粒度為1μm左右的微粉。本發(fā)明提供的α-氧化鋁粉可廣泛用于刀具和增韌精密氧化鋁陶瓷、鏡面拋光及氧化鋁含量為90％-100％的氧化鋁陶瓷、耐火材料等。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α-氧化鋁粉的制造方法，為：將工業(yè)氧化鋁粉升溫到1490度，保溫18小時(shí)，冷卻后研磨經(jīng)可生成低鈉超細(xì)α-氧化鋁粉，其中加熱時(shí)間可根據(jù)氧化鋁粉產(chǎn)地等實(shí)際生產(chǎn)中的因素而定。

由于本實(shí)施例方法中煅燒氧化鋁時(shí)不添加任何礦化劑，使得氧化鋁的燒結(jié)活性大，可磨性能更好，能夠極易粉碎成平均粒度為1μm左右的微粉。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例提供的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α-氧化鋁粉的制造方法，為：將工業(yè)氧化鋁粉升溫到1550度，保溫8小時(shí)，冷卻后研磨經(jīng)可生成低鈉超細(xì)α-氧化鋁粉，其中加熱時(shí)間可根據(jù)氧化鋁粉產(chǎn)地等實(shí)際生產(chǎn)中的因素而定。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例提供的適合各種陶瓷成型工藝超細(xì)α-氧化鋁粉的制造方法，為：將工業(yè)氧化鋁粉升溫到1510度，保溫12小時(shí)，冷卻后研磨經(jīng)可生成低鈉超細(xì)α-氧化鋁粉，其中加熱時(shí)間可根據(jù)氧化鋁粉產(chǎn)地等實(shí)際生產(chǎn)中的因素而定。

以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。