[發(fā)明專利]一種注塑成型工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910040313.9
• 申請(qǐng)日: 2009-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN101579909A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永能;陳長
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李永能
• 主分類號(hào): B29C45/00
• 分類號(hào): B29C45/00;B29C45/73
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司
• 代理人: 李憲賓

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種注塑成型工藝。

背景技術(shù)：

在注塑行業(yè)中，有些產(chǎn)品要求表面光亮度高，使其表面更美觀，例如空調(diào)外殼前面板、電視機(jī)前面板、打印機(jī)外殼表面等，傳統(tǒng)的工藝是注塑成型后，再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，從而達(dá)到光亮度的要求，工藝復(fù)雜、工序多，進(jìn)行表面處理時(shí)產(chǎn)生污染物；另外，在注塑成型過程中，熔融塑料在溫度較低的模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，其溫度會(huì)下降，影響塑料流動(dòng)性，從不同澆注口流進(jìn)模腔的塑料在匯合處會(huì)產(chǎn)生熔接線，產(chǎn)品成型后熔接線處的力學(xué)性能非常差，這種傳統(tǒng)的注塑成型工藝當(dāng)遇到產(chǎn)品壁厚不均勻時(shí)，由于其收縮率不同，在厚度過渡區(qū)會(huì)產(chǎn)生非常大的尺寸誤差。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可提高產(chǎn)品表面質(zhì)量及內(nèi)部力學(xué)性能的注塑成型工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種注塑成型工藝，其工藝步驟是：1)向模具內(nèi)的水道輸送水蒸汽，使模具升溫并保持該溫度；2)往模具注入高溫熔融塑料；3)往水道輸送冷卻水；4)開模取成品。

水蒸汽在送進(jìn)水道前先經(jīng)軟水器軟化。

本工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)品成型后，其表面光亮度非常高，不用再進(jìn)行表面處理，產(chǎn)品壁體材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致性好，不存在熔接線問題，力學(xué)性能出色，整個(gè)產(chǎn)品的收縮率一致。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明注塑成型工藝的流程示意圖。

具體實(shí)施方式：

現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明：

本實(shí)施例的注塑成型工藝步驟是：1)先把水軟化，經(jīng)蒸汽鍋爐蒸汽化；2)通過閥門控制器控制向模具內(nèi)的水道輸送水蒸汽，使模具升溫至接近塑料熔融溫度并保溫；3)往模具注入高溫熔融塑料；4)待熔融塑料充滿整個(gè)模腔后，閥門控制器關(guān)閉水蒸汽的輸送改為往水道輸送冷卻水，對(duì)模具進(jìn)行冷卻；5)開模取成品。

以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。