[發(fā)明專利]螺紋膠手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910040274.2
• 申請日: 2009-06-16
• 公開（公告）號: CN101582986A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌代年;張少琴;何俊;張春苑
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州大凌實業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H04N5/225
• 分類號: H04N5/225
• 代理公司: 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 賀秀梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高生產(chǎn)效率和良品率的螺紋膠手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著科技的發(fā)展，各種數(shù)碼產(chǎn)品，包括手機(jī)、掌上電腦、筆記本、MP4以及其它便攜式數(shù)碼設(shè)備上集成攝像功能成為必需。攝像功能是靠裝設(shè)在數(shù)碼產(chǎn)品內(nèi)的攝像頭模組來實現(xiàn)的。攝像頭模組，即是將光學(xué)透鏡與影像傳感器(CCD或CMOS)結(jié)合在一起而形成的一種小型的光學(xué)數(shù)字圖像轉(zhuǎn)換模組。

一般的定焦攝像頭模組由鏡頭組件(lens)、基座(holder)、影像傳感器(CCD或CMOS)以及線路板組成。鏡頭組件通過鏡頭座與線路板的孔定位，并組裝固定于線路板上，外面加一個屏蔽罩起到保護(hù)作用。

在攝像頭模組組裝和定焦過程中，都是需要膠水固定，通常采用的是針頭點(diǎn)熱固膠，然后進(jìn)行高溫固化，這樣的工作過程中，打膠水位置很小，點(diǎn)膠效率低，操作過程中容易劃傷鏡頭表面，且點(diǎn)膠難于控制，需要大量固化膠，造成浪費(fèi)嚴(yán)重，材料成本過高。在手機(jī)、掌上電腦、筆記本、MP4播放器等數(shù)碼設(shè)備正朝著微型化的方向發(fā)展趨勢下，攝像頭模組結(jié)構(gòu)、工藝流程復(fù)雜，但成本和產(chǎn)量均受到限制，以上攝像頭模組的生產(chǎn)方法將無法適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展，造成了攝像頭模組生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對以上所述攝像頭模組的生產(chǎn)方法存在的不足，提供一種克服上述技術(shù)瓶頸的且有利于自動對焦模組規(guī)模化生產(chǎn)的螺紋膠手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)方法。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：螺紋膠手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)步驟如下：

(1)柔性線路板(FPC)分離，在柔性線路板(FPC)上通過SMT貼裝芯片、電容等電子元件形成半成品BGA，清潔BGA和鏡頭，將BGA、鏡頭和鏡座蓋黑膠裝配成鏡頭組件。為了防止鏡頭和鏡座沾有臟污，需要對鏡頭和鏡座進(jìn)行清潔。使用棉簽沾酒精乙醚混合液，對鏡頭螺紋部分和濾光片進(jìn)行清潔；鏡座也是采用同樣的方法清潔鏡座內(nèi)壁。

(2)將鏡頭組件進(jìn)行熱壓作業(yè)后進(jìn)行過熱固爐固化，使得鏡頭組件在FPC板上固化。

(3)將螺紋膠直接涂抹在鏡頭組件的螺紋上，對鏡頭組件進(jìn)行調(diào)焦、將鏡頭與鏡座在一起自然固化定焦；對不良的產(chǎn)品進(jìn)行返修，用酒精去除螺紋膠，拆解后，重新將螺紋膠直接涂抹在鏡頭組件的螺紋上，將鏡頭與鏡座在一起自然固化定焦。

所述的(3)步驟中，對不良的產(chǎn)品進(jìn)行返修，用酒精去除螺紋膠，拆解后，重新將螺紋膠直接涂抹在鏡頭組件的螺紋上，調(diào)焦，將鏡頭與鏡座在一起定焦。

所述定焦的鏡頭組件和鏡座先放置于塑膠盤上，然后再進(jìn)行自然固化。所述螺紋膠是一種主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯的自然固化液體膠。

本發(fā)明在自動對焦之前先用在鏡頭螺紋上涂覆螺紋膠，由于鏡頭螺紋面積大，打膠方便，有效降低了打膠的難度；螺紋膠的固化時間適中，在固化時間里可以進(jìn)行調(diào)焦和對不良品返修等工作，同時也降低了自動對焦模組的生產(chǎn)難度。采用螺紋膠膠合和封裝，可以有效控制在傳統(tǒng)工藝上螺紋臟污在調(diào)焦的時候掉落的問題，組裝后良品率更高，節(jié)省生產(chǎn)成本和人工成本。

附圖說明

圖1為鏡頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明螺紋膠手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)方法作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

螺紋膠手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)方法，如圖2所示，其生產(chǎn)步驟如下：

(1)柔性線路板(FPC)分離，在柔性線路板(FPC)上通過SMT貼裝芯片、電容等電子元件形成半成品BGA，清潔BGA和鏡頭，將BGA、鏡頭和鏡座蓋黑膠裝配成鏡頭組件。為了防止鏡頭和鏡座沾有臟污，需要對鏡頭和鏡座進(jìn)行清潔。使用棉簽沾酒精乙醚混合液，對鏡頭螺紋部分和濾光片進(jìn)行清潔；鏡座也是采用同樣的方法清潔鏡座內(nèi)壁。

(2)將鏡頭組件進(jìn)行熱壓作業(yè)后進(jìn)行過熱固爐固化，使得鏡頭組件在FPC板上固化。

(3)將螺紋膠直接涂抹在鏡頭組件的螺紋上，對鏡頭組件進(jìn)行調(diào)焦、將鏡頭組件與鏡座組裝在一起自然固化定焦；對不良的產(chǎn)品進(jìn)行返修，用酒精去除螺紋膠，拆解后，重新將螺紋膠直接涂抹在鏡頭組件的螺紋上，將鏡頭組件與鏡座組裝在一起。最后進(jìn)行功能檢測和輔料包裝，經(jīng)OQC抽檢后包裝成品。

如圖1所示，螺紋膠可以直接打在鏡頭1的螺紋2處，然后進(jìn)行調(diào)焦工作。完成調(diào)焦工作之后。將調(diào)好焦的手機(jī)攝像頭模組整齊擺放在塑膠盤中，等待其自動固化。如果在調(diào)焦中發(fā)現(xiàn)不良品，可以取下鏡頭進(jìn)行維修。