[發明專利]紡紗膠輥用聚氨酯混煉膠及其制備方法

有效

• 申請號: 200910040144.9
• 申請日: 2009-06-10
• 公開（公告）號: CN101580634A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 鄒明清;李彥均;邱勁東
• 申請（專利權）人: 廣州華工百川科技股份有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08K13/02;C08K13/06;C08K5/14
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 裘 暉

技術領域

本發明屬于紡紗用膠輥的混煉膠配方技術領域，特別涉及一種紡紗膠輥 用聚氨酯混煉膠及其制備方法。

背景技術

紡紗企業現普遍使用的紡紗膠輥混煉膠，多由丁腈橡膠或羥基丁腈橡膠 為主體材料配以多種配合劑制得，由于丁腈橡膠或羧基丁腈橡膠的耐磨性、 耐候性和彈性相對較差，使用中為滿足不同紡紗工藝要求，還需在膠輥表面 進行物理、化學處理，并使一個膠輥品種對應一個紡紗品種、紗支，紡紗過 程中需根據所紡紗的品種調換相應品種的膠輥，很難適應眾多紡紗纖維原料 和特性纖維的投紡，以及緊密紡和氨綸包芯無動程工藝紡紗等，適紡性受到 嚴重挑戰，其彈性和使用壽命明顯不足，使成紗質量不夠穩定而經常波動。 與目前紡紗行業推廣重錠量、重加壓、大牽伸的新工藝不相適應，且使用壽 命短，生產效率低、生產成本和管理成本增加。

專利申請號01131719.1“并條機、精梳機用表面不處理膠輥”是以丁腈 橡膠為主體材料制作的膠輥。專利申請號02112811.1“抗撓表面不處理紡紗 膠輥的生產配方”是以羥基丁腈橡膠為主體材料制作的膠輥。它們都是以丁 腈橡膠或羥基丁腈橡膠為主體材料制作的膠輥，仍存在上述使用缺陷。

專利申請號200710067831.0“聚氨酯橡膠紡紗膠輥”提供了一種以聚氨 酯橡膠為主體原料制作膠輥的方法。該方法采用異氰酸酯為主要硫化劑制作 紡紗膠輥，與本發明在配合劑種類和配比上有著明顯不同，與橡膠反應生成 的交聯鍵也不同，硫化橡膠的物理機械性能也有所不同，在使用效果和使用 壽命上也存在差異。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點和不足，提供一種紡紗膠輥 用聚氨酯混煉膠。

本發明的另一目的在于提供一種上述聚氨酯混煉膠的制備方法。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種紡紗膠輥用聚氨酯混煉膠， 其特征在于，所述聚氨酯混煉膠由混煉型聚氨酯橡膠、補強劑、增塑劑、抗 靜電劑、防護劑、顏料、交聯劑、交聯助劑和加工助劑組成，所述聚氨酯混 煉膠的組分按質量份數計為：

混煉型聚氨酯橡膠???????100份

補強填充劑?????????????10～40份

增塑劑?????????????????0～25份

抗靜電劑???????????????2～8份

防護劑?????????????????0～3份

顏料???????????????????0～5份

交聯劑?????????????????1～6份

交聯助劑???????????????1～5份

加工助劑???????????????0.5～2份

所述補強填充劑是白炭黑、活性陶土；所述增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯 (DOP)、己二酸二丁基二甘酯(TP-95)和聚醚增塑劑TP-90B中的至少一 種。

所述抗靜電劑是(3-月桂酰胺丙基)三甲基銨硫酸甲酯鹽(LS)、復合 表面活性劑AT-P5和復合表面活性劑308中的至少一種；所述防護劑是二丁 二烴基甲苯(BHT)和苯乙烯化苯酚(SP)中的至少一種。

所述交聯劑是過氧化二異丙苯(DCP)、1，1-雙(叔丁基過氧)環己烷 (DBP)、1，4-雙叔丁基過氧異丙基苯(BIPB)、2，5-二甲基-2，5-雙(叔 丁基過氧)己烷(雙25)；所述交聯助劑是N，N’-間苯撐雙馬來酰亞胺 (HVA-2)、三烯丙基三聚氰酸酯(TAIC)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 (TMPTMA)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基) 硅烷(A-172)中的至少一種；加工助劑是脂肪酸與異烷烴蠟的混合物(aflux 25)和硬酯酸中的至少一種。

上述紡紗膠輥用聚氨酯混煉膠的制備方法，包括如下步驟：

(1)配料：按上述配比稱取各組分；

(2)混煉：將各組分加入煉膠機進行混合，分散均勻，得到混煉膠； 所得混煉膠為軟固體物，根據加入顏料不同而顏色各有不同。

步驟(2)所述的將各組分加入煉膠機是將各組分按照先加混煉型聚氨 酯橡膠和小料(防護劑、加工助劑和顏料)、后加大料(補強填充劑、增塑 劑和抗靜電劑)、再加交聯劑(交聯助劑和交聯劑)的順序加入煉膠機中。