[發明專利]自動焊錫機及其焊接方法

有效

• 申請號: 200910040129.4
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN101908703A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 陳璐陽;鄭勇;程日光;張華
• 申請（專利權）人: 富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業股份有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動焊錫機，用于導線與電子元件的焊接，導線具有露出的至少一芯線，電子元件具有至少一焊接部，其特征在于：該自動焊錫機包括一可編程的控制系統、一由控制系統控制的傳送機構、若干夾具、一由控制系統控制的可將錫膏涂覆于芯線的端部與電子元件的焊接部上的錫膏涂覆機構，一由控制系統控制的可加熱錫膏并將芯線的端部與電子元件的焊接部焊接在一起的焊錫機構及一由控制系統控制的可將完成焊接的電子元件和導線從夾具脫離的卸料機構，該若干夾具固定放置于傳送機構上，用于定位導線的芯線及電子元件。

2.如權利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于：所述錫膏涂覆機構包括一可水平移動的水平移動裝置及裝設于水平移動裝置上的一可豎直方向移動的豎直移動裝置，豎直移動裝置上設有一帶有出錫嘴的錫膏筒，其中所述水平移動裝置和豎直移動裝置都與控制系統電性連接。

3.如權利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于：所述卸料機構包括一固持塊及固定于固持塊上的頂出裝置，頂出裝置在一與控制系統電性連接的動力裝置的驅動下可上下滑動，頂出裝置具有可將導線與電子元件從夾具中頂出的頂出塊。

4.如權利要求1所述的自動焊錫機，其特征在于：所述夾具包括一用于定位導線的固持部及一用于定位電子元件的可動部；所述自動焊錫機包括由控制系統控制的一可將夾具的可動部與固持部分離從而露出芯線的端部于固持部外的夾具分離機構、一可將穿出固持部外的芯線的端部截齊的線材裁切機構及一可將可動部與固持部合攏到一起的夾具合攏機構。

5.如權利要求4所述的自動焊錫機，其特征在于：所述控制系統包括若干固定于傳送機構上且分別對應于夾具分離機構、線材裁切機構、夾具合攏機構、錫膏涂覆機構、焊錫機構及卸料機構處的傳感器。

6.如權利要求5所述的自動焊錫機，其特征在于：所述傳送機構包括傳送軌道及推送裝置；傳送軌道包括兩間隔一定距離平行延伸的滑動軌道及固定連接于一滑動軌道上的限位軌道，夾具放置于滑動軌道上并可滑動地限位于限位軌道上；推送裝置包括一可滑動地裝設于兩滑動軌道之間的推送桿、一與推送桿相連接的動力裝置及若干裝設于推送桿上并可活動地從兩滑動軌道之間伸出的凸塊，所述動力裝置與控制系統電性連接。

7.如權利要求6所述的自動焊錫機，其特征在于：所述推送桿上間隔開設有延伸至推送桿上表面的若干缺槽，缺槽內容置有可向上伸出缺槽的所述凸塊，凸塊上邊緣形成一從起始端到末端逐漸向上傾斜的斜面，缺槽內裝設有一端抵頂于凸塊上的彈簧。

8.如權利要求6所述的自動焊錫機，其特征在于：所述夾具的固持部與可動部連接的一端裝設有用于定位導線的各芯線的分線部，可動部樞裝于固持部上，分線部上安裝有磁鐵。

9.如權利要求8所述的自動焊錫機，其特征在于：所述夾具的固持部另一端開設有卡合于傳送軌道的限位軌道上的滑槽，滑槽端部凸設有擋塊；可動部與固持部連接的一端于凹槽兩側分別形成有一向可動部一方傾斜延伸至上表面的導引面。

10.如權利要求8所述的自動焊錫機，其特征在于：所述夾具分離機構包括一支撐架、一連接于支撐架上由一驅動裝置驅動的可上下滑動的滑切件，滑切件一端對應可動部的兩導引面凸伸出有兩切分部，其中驅動裝置與控制系統電性連接。

11.如權利要求8所述的自動焊錫機，其特征在于：所述線材裁切機構具有由驅動裝置驅動的可水平移動的水平傳動裝置及與水平傳動裝置上連接的由驅動裝置驅動的可上下移動的豎直傳動裝置，豎直傳動裝置上固定連接有一上切分片，水平傳動裝置前端下部連接有一下切分片，上切分片可向下移動并與下切分片閉合，其中所述驅動裝置與控制系統電性連接。

12.如權利要求8所述的自動焊錫機，其特征在于：所述夾具合攏機構具有一固定架，固定架上連接有一可前后移動的推部，推部可抵頂可動部，推部由一與控制系統電性連接的驅動裝置驅動。

13.如權利要求12所述的自動焊錫機，其特征在于：所述推部包括推板，推板上端兩側凸設有兩樞塊，兩樞塊上分別開設有一樞接孔，兩樞接孔內穿設有一樞軸，樞軸上套設有一樞管。