[發明專利]壓力型錨桿

有效

• 申請號: 200910040110.X
• 申請日: 2009-06-09
• 公開（公告）號: CN101586466A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 谷偉平;李國雄;黃君毅;于軍;肖名輝
• 申請（專利權）人: 廣州市魯班建筑有限公司
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00;E02D5/74;C04B28/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司
• 代理人: 禹小明;曾志洪

技術領域

本發明涉及巖土工程中的錨固支護技術，具體是一種壓力型錨桿。?

背景技術

在巖土工程涉及的地下工程、采礦工程、基坑與邊坡工程中，為防止底層變形坍塌或失穩而危及安全，對底層進行加固的一種主要的支護技術是采用錨桿。錨桿按照注漿體工作時所處的應力狀態不同可分為拉力型錨桿和壓力型錨桿。?

拉力型錨桿的拉桿直接與注漿體粘結，工作時，錨固段的注漿體處于受拉狀態，易出現拉裂縫，防腐性能較差。?

壓力錨桿由不與灌漿體相互粘結的帶保護套管的桿體和位于錨固段注漿體底端的承載體組成，這種特殊的結構使其受力機理與拉力型錨桿完全不同。壓力型錨桿的拉桿受拉力時，拉力直接由無粘結拉桿傳至錨桿底端的承載體，通過承載體對注漿體施加壓應力，使注漿體與周圍巖土體產生抗剪握裹力，以此提供錨桿所需的承載力。由于壓力型錨桿工作時錨固注漿體為受壓狀態，不易開裂，且錨固段注漿體受壓膨脹增大了錨固段與周圍土體之間的極限握裹力，其承載能力和變形性能比拉力型錨桿均有所改善，用于永久性錨固工程較拉力型錨桿具有很大的優越性。?

壓力型錨桿的破壞模式有三種：(1)注漿體與周圍土體的握裹?力不足導致錨桿被拔起；(2)拉桿材料強度達到極限而被拔斷；(3)注漿體錨固段底端局部受到的壓力超過其承載極限抗壓強度而被壓碎破壞。?

《工程勘察》1999年第1期公開了文獻“壓力型錨桿的抗拔試驗研究”(顧亮，中國建筑東北設計研究院巖土公司，沈陽，110006)，也表明了壓力型錨桿在注漿體底端會出現局部承壓不足的問題。?

為了解決壓力型錨桿底端局部受力不足的問題，現有的壓力型錨桿多采用壓力分散型結構，即在注漿體錨固段的不同位置設置多個承載體，并采用無粘結的若干根不同長度的拉桿將總拉力分散傳遞到各個承載體上，將集中拉力轉化為幾個較小的拉力，分散地作用于幾個較短的錨固段上，大幅度降低了錨桿錨固段的的應力峰值，使粘結應力較均勻地分布于整個錨固長度上。然而這種壓力分散型錨桿由于其結構特殊，使得注漿工藝及張拉鎖定工藝較一般的錨桿復雜，施工質量難以保證且造價較高。?

因此提供一種結構簡單，施工方便，且可以克服注漿體底端局部承載力不足的壓力型錨桿是一個需要解決的技術問題。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足和缺陷，提供一種壓力型錨桿，使得其結構簡單，施工方便，且可以解決注漿體底端承載力不足的問題，充分發揮壓力型錨桿的優點。?

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種壓力型錨桿，一種壓力型錨桿，包括：拉桿、承載體和注漿體，拉桿為長條形的可受拉部件；承載體固接在拉桿底端，為一金屬實體，用于將拉桿所受的拉力轉化成壓力傳遞給注漿體，注漿體為與鉆孔形狀相一致的柱狀，其特征在于：所述注漿體至少包括有由不同材料制成的第一注漿體和第二注漿體，所述第一注漿體和第二注漿體沿拉桿的長度方向相鄰布置。

所述第二注漿體為含有高分子聚合物的混凝土注漿體；第二注漿體設置在拉桿上與承載體相連接的一端。?

所述第二注漿體設置在巖層中，第一注漿體設置在土層中。?

所述第二注漿體的高度與巖層中的鉆孔深度相當。?

所述的高分子聚合物的混凝土注漿體包括環氧乳液、固化劑、水泥、填充料；其中環氧乳液與水泥與固化劑的質量配比為1∶10∶0.25。?

所述拉桿為一條或多條鋼筋，多條鋼筋均勻分布在承載體上。?

所述承載體上設有注漿孔及鋼筋孔，所述鋼筋穿過鋼筋孔后，由機械連接接頭固定在承載板上。?

本發明提供的壓力型錨桿，是一種壓力擴散型抗拔微型樁，它采用機械連接接頭將鋼筋錨固于樁端部的承載體，通過漿體反回注漿工藝將樁體灌注，先注入普通混凝土沙漿，在最后一段注入高分子聚合物混凝土砂漿，即樁頭部分為聚合物混凝土，從而解決注漿體底端承載力不足的問題。在受力時，通過樁體混凝土砂漿與周圍地層的抗剪握裹，由承載體錨板擠壓錨固段，由機械連接接頭將拉壓轉換，從而傳遞給桿體拉力，因其結構并無施加預應力，因此，?當荷載外力發生變化是，它可作為樁體受壓。因此，本發明的壓力型錨桿，可有效控制結構變形，施工工藝簡單，無需施加預應力即可提供抗拔力，又可提供抗壓承載力，其抗拉載體為普通鋼筋，節省造價。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明所公開的壓力型錨桿作進一步的說明。?

圖1為本發明中壓力錨桿的結構示意圖；?

圖2為圖1中承載體的主視圖；?

圖3為本發明中壓力錨桿的傳力原理示意圖?

具體實施方式