[發明專利]一種彩花玻璃器皿的制作方法

無效

• 申請號: 200910040013.0
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN101904665A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 黃學強
• 申請（專利權）人: 黃學強
• 主分類號: A47G19/00
• 分類號: A47G19/00;B44C1/00;C03B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種玻璃器皿的制造工藝領域，特別是一種彩花玻璃器皿的制作方法。

背景技術

目前日用玻璃器皿的彩花工藝是在已經燒制成型的玻璃器皿上貼玻璃花紙或彩繪后，經窯爐烤(燒)制，使玻璃花紙上或彩繪的顏料熔結在玻璃器皿的表面。這種彩花工藝，主要是以已經成型的玻璃器皿為基礎，為了防止在高溫下變形，因此在窯爐中只能以較低的溫度烤制(以花紙或彩繪顏料的融化溫度為基準)，但溫度不高時，將造成花面粘結程度較差，表面不夠光滑，且易磨損、脫落，對對產品的質量造成極大的影響。特別是消費者在使用過程中，如果花面脫落，將可能混入玻璃器皿的食物中，對消費者的身體健康也造成不利的后果。但如果采用較高烤制溫度來改善花面燒結質量，則玻璃器皿容易變形，造成廢品率和次品率升高。而且，由于是采用已成型的玻璃器皿為基礎，因此在產品器型款式及價格上受到玻璃器皿生產廠家的制約。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的缺點，提供一種花面光滑、不易磨損、不易脫落的彩花玻璃器皿的制作方法。

實現本發明的技術方案是：一種彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于：先制作好器型模具，按器型裁切平板玻璃，在平板玻璃表面貼花紙或彩繪后裝在模具上并進窯烤制，在以保證玻璃軟化高溫下，一次烤制成玻璃器皿成品，花紙上或彩繪的圖案同時熔結在玻璃餐具表面。

所述器型模具成型面的底面設有排氣孔。所述排氣孔為一個或多個，以使玻璃與模具間的空氣順利排出。

所述器型模具的形狀與所要制得的彩花玻璃器皿相適應。

所述玻璃軟化高溫為800℃-900℃。

本發明與現有技術有以下區別：

1、在烤制過程中，本發明以玻璃軟化溫度烤制，熔化花面顏料滲入軟化的玻璃淺表，兩者相互熔合，使得產品具有表面光滑，花色鮮艷，不易磨損，不易脫落等優點。

2、產品的成型基礎不同，本發明以平板玻璃為成型基礎，現有技術則采用各種已成型玻璃器皿為基礎，在材料采購上較現有技術方便、簡單；

3、本發明的產品的器型成型與彩花成型在同一工序中完成；而現有技術中需要先將器型成型，然后再在器型表面完成彩花成型；與現有技術相比本發明可以控制產品器型開發的自主性；

4、在貼花過程中本發明是在平板玻璃上進行平面貼花，現有技術為在已成型的器皿表面進行立體貼花，與現有技術相比本發明在貼花工藝中操作簡單、容易、誤差小、效率高。

附圖說明

圖1是本發明彩花玻璃器皿裝窯前的示意圖；

圖2是本發明彩花玻璃器皿燒成時候的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明彩花玻璃器皿的制作過程作進一步說明。首先根據需要制得的彩花玻璃器皿的器型設計與制作模具1，如附圖1所示為示意圖，依據產品器型不同，模具的形狀也不同。然后將平板玻璃2按照需要的尺寸裁切并清洗干凈后，在平板玻璃2上貼上印好花面圖案的貼紙3，然后裝入預先制作好的模具1，如附圖1所示。然后將模具1與帶貼紙3的平板玻璃2一起進窯，在以保證玻璃適當軟化的高溫下，一次烤制成玻璃器皿5成品，使花面圖案熔入玻璃器皿5表面，燒成時如附圖2所示。其中玻璃適當軟化高溫為800℃-900℃，例如可選用850℃，具體根據平板玻璃2的厚度、尺寸以及要成型的玻璃器皿5的復雜程度而定。另外，為了使烤制過程中玻璃2與模具1間的空氣順利排出，在模具1成型面的底面設有一個或多個排氣孔4。本發明產品成型階段與彩烤工藝合并成一個工序，由彩烤窯爐完成，不同于現有技術的產品成型是在彩烤工藝之前，先玻璃器皿生產車間完成，然后再進行彩烤工藝。

其中，在上述制作過程中，也可以通過在平板玻璃2表面進行彩繪來代替貼紙3。

總的來說，本發明通過將印好玻璃顏料的花面圖案貼紙3貼于裁好形狀的平板玻璃2表面，再將玻璃2入窯爐以合適的溫度與氣氛對平板玻璃2烤制成各種形狀的日用玻璃器皿5。本發明在工藝上解決了在現有玻璃彩花工藝需要采購價格較高的已成型玻璃器皿來烤制及烤制造過程中高溫烤制易變形、低溫烤制花面不夠光滑鮮艷、易磨損的缺點。從而可以自主設計產品器型款式，通過提高產品烤制溫度，使產品表面光滑且不易磨損，同時簡化了生產工藝，降低生產成本。