[發(fā)明專利]一種平網(wǎng)印花機印染機構(gòu)角度可調(diào)刮刀裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910039846.5 | 申請日: | 2009-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN101574862A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周林 | 申請(專利權(quán))人: | 周林 |
| 主分類號: | B41F15/42 | 分類號: | B41F15/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313000浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印花 印染 機構(gòu) 角度 可調(diào) 刮刀 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及印染機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種平網(wǎng)印花機的印染機構(gòu)的角度可以調(diào)節(jié)的刮刀裝置。
背景技術(shù):
如圖1、2所示,傳統(tǒng)印花機A的印染機構(gòu)B中的刮刀B1是直接固定安裝在刮刀架B2上,刮刀架B2固定連接在滑臂B3上,滑臂B3固定連接在控制滑塊B4上。工作時,刮刀B1的行程和速度可以通過中文屏去調(diào)節(jié)控制,也就是調(diào)節(jié)控制滑塊B4的行程和速度便可以調(diào)節(jié)刮刀的行程和速度。其不足之處是:1、見圖3所示,滑臂B3是直接固定連接在控制滑塊B4的B41處的,這樣使得刮刀B1不能直接調(diào)節(jié)角度,如需要角度必須松開螺釘B5將刮刀B1從刮刀架B2上拆下,然后,再將刮刀B1在砂帶上磨出一個角度方能使用,這種方法費時又費力。2、往往磨出的角度達不到所需要的效果,無法適應(yīng)不同的印染品種對刮刀松緊度的要求,這就無法保證印染的質(zhì)量。3、在印花工藝中它一直是影響印花效果的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種平網(wǎng)印花機印染機構(gòu)角度可調(diào)刮刀裝置,它突破了傳統(tǒng)印花機無法直接調(diào)節(jié)刮刀角度,印花顏色淺的缺陷,并且操作十分方便。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
平網(wǎng)印花機印染機構(gòu)角度可調(diào)刮刀裝置,刮刀是固定連接在刮刀架上,刮刀架固定連接在滑臂上,滑臂固定安裝在滑臂座上,控制滑塊上固定連接有調(diào)節(jié)盤,調(diào)節(jié)盤上成型有弧形T型槽導(dǎo)軌,相應(yīng)滑臂座上具有T型導(dǎo)柱,該T型導(dǎo)柱插套在弧形T型槽導(dǎo)軌中;調(diào)節(jié)盤上成型有卡口,彈簧定位銷固定安裝在滑臂座上的折起部,彈簧定位銷的插銷卡制在卡口中。
所述調(diào)節(jié)盤上的卡口分三個刻度,一個刻度為15度。
所述弧形T型槽導(dǎo)軌為燕尾槽導(dǎo)軌,相應(yīng)滑臂座上具有燕尾型導(dǎo)柱。
所述彈簧定位銷由插銷、彈簧、套筒和螺母組成,螺母與套筒螺接在一起,螺母螺接在滑臂座上的折起部的螺孔中。
所述調(diào)節(jié)盤由三塊板構(gòu)成,具有卡口的板和二塊板螺釘固定連接在一起,二塊板與具有卡口的板上凹槽形成弧形T型槽導(dǎo)軌。
所述調(diào)節(jié)盤與控制滑塊鑄造為一體。
所述滑臂座上螺釘固定連接T型導(dǎo)柱。
本發(fā)明的有益效果在于:
1、它可以通過調(diào)節(jié)滑臂的角度來控制刮刀給印染面應(yīng)力的大小來控制印染的質(zhì)量與效果。
2、改良了刮刀的調(diào)整角度,在相同的調(diào)節(jié)高度條件下增大了刮刀的壓力,在輕細花紋和大塊面花紋這些需要大刮刀壓力的的情況下效果非常明顯,突破了傳統(tǒng)印花機無法直接調(diào)節(jié)刮刀角度,印花顏色淺的缺陷。
3、操作十分方便。拉起調(diào)節(jié)桿后,直接扳動滑臂調(diào)節(jié)到需要使用的角度后放下調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿中的彈簧定位銷直接插在卡口中,無需更換任何零配件便可以達到需要的印制效果,非常方便。
附圖說明:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中刮刀安裝位置示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中控制滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為實施例1中刮刀裝置主體部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為實施例1中刮刀裝置主體部分的分解示意圖;
圖7為實施例2中刮刀裝置主體部分的分解示意圖;
圖8為實施例2中刮刀裝置主體部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8的俯視圖;
圖10為滑臂座處于0度位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為滑臂座處于45度位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
實施例1,見圖4~6,平網(wǎng)印花機印染機構(gòu)角度可調(diào)刮刀裝置,刮刀1是固定連接在刮刀架2上,刮刀架2固定連接在滑臂3上,滑臂3固定安裝在滑臂座4上,控制滑塊5上固定連接有調(diào)節(jié)盤6,調(diào)節(jié)盤6上成型有弧形T型槽導(dǎo)軌62,相應(yīng)滑臂座4上具有T型導(dǎo)柱41,該T型導(dǎo)柱41插套在弧形T型槽導(dǎo)軌62中;調(diào)節(jié)盤6上成型有卡口61,彈簧定位銷7固定安裝在滑臂座4上的折起部42,彈簧定位銷7的插銷71卡制在卡口61中。
所述調(diào)節(jié)盤6上的卡口61分三個刻度一個15度。
所述弧形T型槽導(dǎo)軌62可以采用燕尾槽導(dǎo)軌62,相應(yīng)滑臂座4上具有燕尾型導(dǎo)柱41。
所述彈簧定位銷7由插銷71、彈簧72、套筒73和螺母74組成,螺母74與套筒73螺接在一起,螺母74螺接在滑臂座4上的折起部42的螺孔421中。
所述調(diào)節(jié)盤6與控制滑塊5鑄造為一體。或者焊接為一體,當(dāng)然也可以采用螺釘固定在一起。
所述滑臂座4上螺釘411固定連接T型導(dǎo)柱41,也可以一體成型出導(dǎo)柱41。
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