[發明專利]無刮泥式集泥工藝、該工藝所用集泥裝置及氣浮池

無效

• 申請號: 200910039313.7
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN101549914A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 湯萬裕
• 申請（專利權）人: 湯萬裕
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/24;C02F1/52
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司
• 代理人: 萬志香;曾旻輝

技術領域

本發明涉及一種無刮泥式集泥工藝、該工藝所用集泥裝置及氣浮池。

背景技術

目前水處理的氣浮池都需要刮泥裝置，主要技術是：原水經過反應絮凝或生物絮凝后，全部加壓或部分加壓溶氣形成溶氣水，也有采用部分回流水加壓形成溶氣水，絮體和顆粒與釋放器減壓釋放后溶液氣水產生的氣泡結合形成浮泥上浮，在水面形成一層浮渣，浮渣由刮泥裝置的刮板刮至排渣槽排出，達到泥水分離的效果。

目前刮泥式水處理裝置的主要缺點是：

1、刮泥裝置在刮渣時都會或多或少擾動浮渣層而產生落渣現象，影響出水水質；有時未能及時刮渣浮渣停留過長也會引起落渣而影響出水水質。

2、刮渣時刮板將浮渣和部分水也一起刮到排泥槽，因此刮出的污泥含水量高，不利于污泥濃縮。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無刮泥式集泥工藝、該工藝所用集泥裝置及氣浮池，本發明采用無刮泥式集泥裝置，去掉了刮泥步驟，使泥水充分分離，所排出的污泥含水量低。

其技術方案如下：

一種集泥工藝包括如下步驟：a、原水經過絮凝后形成絮體或絮粒；b、絮體或絮粒與氣泡結合后形成浮泥上浮；c、浮泥上浮過程中遇到錐形集泥斗的內壁時，沿著集泥斗傾斜的內壁繼續上浮，并匯集到集泥斗的出泥口；d、出泥口處匯集的浮泥經出泥管排出到設定位置。

前述集泥工藝所用無刮泥式集泥裝置，該集泥裝置包括集泥斗及出泥管，集泥斗呈錐形，其尺寸由下往上逐漸變小，集泥斗內為集泥腔，在集泥斗的錐頂設有出泥口，出泥管連接在出泥口上并通過出泥口與集泥腔相通。

采用前述集泥裝置的氣浮池是：

一種無刮泥式氣浮池，包括池體、溶氣釋放器及集泥裝置，池體上設有進水口及出水口，溶氣釋放器設于進水口的下方且靠近進水口；集泥裝置布設于池體的上部，集泥裝置包括集泥斗及出泥管，集泥斗呈錐形，其尺寸由下往上逐漸變小，集泥斗內為集泥腔，在集泥斗的錐頂設有出泥口，出泥管連接在出泥口上并通過出泥口與集泥腔相通。

本發明由于取消了刮泥裝置，克服現有刮泥裝置對浮渣層的擾動以及落渣現象，出水水質更好；在整個氣浮工藝中，浮泥上浮并匯集到出泥口后，隨著下方浮泥的不斷上浮，上方的浮泥會自動從出泥口排出；從出泥口所排出的浮泥的含水量較低，可方便對浮泥的進一步濃縮。

本發明的進一步改進是：

所述集泥斗呈多邊棱錐形，其由至少三塊三角板組成，優先為四塊三角板，由四塊三角板組成四棱錐形，采用四棱錐形的集泥斗可方便集泥斗的安裝，若集泥斗為多個時，也方便各集泥斗的布置。當然，集泥斗也可采用圓錐形。

所述集泥斗設于所述池體的上部并將所述池體封閉；隔斷了水與外界的接觸，在處理具有惡臭氣味的污水時，也可減少臭氣的散發。

在所述池體的下部設有沉泥斗，沉泥斗的下部設有排泥口；比重較大的懸浮顆粒可以沉積到沉泥斗內并通過排泥口排出。

所述出泥管包括進口端、出口端，進口端與所述集泥斗的錐頂連接，出口端的高度低于進口端的高度，以方便出泥管內的浮泥的排出。

布設于所述池體上部的所述集泥斗為至少兩個，其錐頂均設有所述出泥管。各所述出泥管的出口端可與一個出泥總管連接。

所述至少兩個集泥斗中，第一個所述集泥斗靠近進水側，第二個靠近出水側。從第一個所述集泥斗所排出的浮泥回流到曝氣池(如曝氣混合吸附池或曝氣氧化池)進行回收再利用，從第二個所述集泥斗所排出的浮泥排出，并用壓泥機壓泥外運。靠近進水側的集泥斗所收集的污泥是絮凝充分、密實、較大的絮體，而靠近出水側的集泥斗所收集的是絮凝不充分、松散、較小的污泥；因此將第一個集泥斗所收集的污泥回流至曝氣池或再生池，而將第二個集泥斗所收集的污泥排出；經過反復淘汰絮凝性較差的菌種，污水處理曝氣池內菌種會得到優化、處理效果也會得到提高。

本發明不但可用于污水處理，也可用于對自來水進行處理。

綜上所述，本發明的優點是：

1、由于取消了刮泥裝置，克服現有刮泥裝置對浮渣層的擾動以及落渣現象，出水水質更好；

2、在整個氣浮工藝中，浮泥上浮并匯集到出泥口后，隨著下方浮泥的不斷上浮，上方的浮泥會自動從出泥口排出；

3、從出泥口所排出的浮泥的含水量較低，可方便對浮泥的進一步濃縮；

4、可以分別通過靠近進水側和出水側的兩個集泥斗對浮泥進行分選，將絮凝充分、密實、較大的絮體回收再利用，使菌種逐漸得到優化。

附圖說明

圖1是本發明所述無刮泥式氣浮池的俯視圖；