[發明專利]一種紙漿模塑全自動成型機及其間歇排水真空裝置

有效

• 申請號: 200910039219.1
• 申請日: 2009-05-06
• 公開（公告）號: CN101880992A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 關澤殷
• 申請（專利權）人: 關澤殷
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00;D21J5/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 盧志文

技術領域

本發明涉及紙漿模塑設備技術領域，具體是一種紙漿模塑全自動成型機及其間歇排水真空裝置。

背景技術

目前，從事紙漿模塑制品生產的設備，主要涉及以下三套重要裝置：產品成型的成型機、干燥整形機以及間歇排水真空裝置。上述傳統的裝置，存在以下不足之處：(1)現有傳統的紙漿模塑制品成型機，其產品的干燥成本是占生產成本最大比例的一個環節；然而，現有紙漿模塑制品的生產設備上，還未能將經濟性最佳的利用機械能脫水這一技術應用在成型設備上，因此，在產品內包裝的生產成本比對中，紙塑纖維制品與EPS制品的生產成本相比，還是比較高。在紙漿纖維包裝制品中反映高成本的環節主要在產品干燥這一環節上，使此類可再生循環利用的環保材料產品，失去了價格競爭優勢，不能大量取代EPS材料(不可降解)的包裝制品；因此，充分利用機械能和負壓力的脫水工藝去除紙漿模塑制品中大量的水分，以克服現有技術中存在的高能耗干燥、生產效率低、人的勞動強度和生產成本高的技術問題，該技術問題一直為業界所渴望解決；(2)為解決紙漿模塑成型干燥最經濟的方法就是充分利用機械能，去除更多的水分，因此，在紙漿纖維吸塑成型機的機構和工藝技術應用條件方面進行大量的分析研究，業界一直希望能利用經濟性最好的機械能充分脫水、熱能干燥的一體化功能的紙漿模塑全自動成型機；(3)傳統的紙漿模塑制品生產的設備，均采用單個(儲)排水罐結構、間歇排水的真空裝置，在吸漿成型時，白水經過管道吸入與真空泵連接的上置負壓儲存罐內，并進行氣水分離，當下置的(儲)排水罐充滿白水后，由閥門將兩罐的連接管道封閉，排走(儲)排水罐內的白水；此時，繼續吸漿成型，吸入的白水只能暫時儲存在負壓儲存罐中，由于(儲)排水罐被閥門封閉，因此，負壓儲存罐內的白水占去了一定的容積，使負壓儲存罐的儲氣容積不斷減少，當排水罐將白水排完后，兩罐連接的閥門被打開，排水罐轉移為儲水狀態，需要很快地進行壓力平衡，使臨時存于上置負壓儲存罐的白水流入下置的(儲)排水罐，此時真空度急劇下降，壓力上下波動幅度較大；這種周期性的壓力大幅度波動，使成型吸附紙漿纖維處在不穩定的負壓條件下進行，出現產品輕重變量，直接影響產品的質量，或延長成型時間，損耗能源；(4)單個(儲)排水罐結構的真空裝置，是將白水首先吸入上置的負壓儲存罐中再進行氣水分離，在多臺成型機同時工作的狀態中，由成型機與上置負壓儲存罐連通的負壓管道中存在不等量的白水，需用負壓力吸入上置負壓儲存罐，而成型機內的吸塑成型模具的負壓力，由于負壓管的白水起了間隔作用，使系統的真空負壓力在輸入到吸漿成型模具時產生一定得壓降，因此，在真空泵功率配置上，只能加大真空泵功率來滿足生產工藝條件，會損耗較多的能源，增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種紙漿模塑全自動成型機及其間歇排水真空裝置；該全自動成型機集機械能充分脫水、熱能干燥的一體化功能，充分利用機械能和負壓力的脫水工藝，去除紙漿模塑制品中大量水分，達到低能耗干燥、提高生產效率、降低人的勞動強度和生產成本的優點；而且，該雙罐間歇排水的真空裝置，具有結構簡單、合理，成型吸附紙漿纖維始終處于穩定的負壓條件下進行，產品成型質量好、節能，無需加大真空泵功率的同時還可以提高30％以上的裝機容量的優點。

本發明的目的是這樣實現的：

一種紙漿模塑全自動成型機及其間歇排水真空裝置，包括有多臺紙漿模塑成型機和間歇排水真空裝置，所述紙漿模塑成型機是紙漿模塑全自動成型機，間歇排水真空裝置是中置氣水分離、雙罐間歇排水真空裝置；