[發明專利]用于大中型電動機軸承的防軸電流裝置及其制作方法

無效

• 申請號: 200910038412.3
• 申請日: 2009-03-30
• 公開（公告）號: CN101521426A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 高明真;馬硯芳
• 申請（專利權）人: 美的集團有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K5/167;H02K5/173;H02K15/00;C04B35/10;C04B35/46
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本發明涉及一種用于大中型電動機軸承的防軸電流裝置及其制作方法。

背景技術

在以往的普通電動機結構設計中，機座號H500及以下的中小型電動機都采用滾動軸承，由于電動機本身的電磁磁路對稱，不會產生軸電流或產生的軸電流很微小，不足以對滾動軸承構成損傷，所以對機座號H500及以下的中小型電動機滾動軸承一般不必采取絕緣措施。

機座號H560及以上的大中型電動機基本采用滑動軸承，由于大中型電動機多采用不規則形狀的定子沖片或者采用扇形拼片，或者由于加工誤差，容易造成電磁磁路不對稱，進而產生較大的軸電流，為了保護滑動軸承及其相關的軸瓦座和軸瓦，在軸瓦座上粘有聚四氟乙烯等材料做的絕緣層，用于阻斷軸電流。由于滑動軸承使用時必須配套有潤滑油系統，其導致大中型電動機的體積增大、制作成本增加、運行和維護成本增加，安裝也較為麻煩。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、體積小、制作成本低、安全可靠、保護軸承不受軸電流損傷、實現轉軸和軸承精密配合的用于大中型電動機軸承的防軸電流裝置及其制作方法，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種用于大中型電動機軸承的防軸電流裝置，包括套接有軸承的轉軸，其特征是轉軸上的軸承檔處設置有絕緣層。

所述絕緣層的厚度大于等于0.6mm。絕緣層為Al₂O₃-TO₂或Al₂O₃的陶瓷涂層。絕緣層的表面粗糙度為0.8。

所述軸承為滾動軸承或滑動軸承。

一種用于大中型電動機軸承的防軸電流裝置的制作方法，其特征是在轉軸上的軸承檔處采用等離子熱噴涂工藝進行噴涂，涂層厚度大于等于0.6mm，涂層材料為Al₂O₃-TO₂或Al₂O₃陶瓷材料，對整個軸承與軸承座、軸承蓋之間實現了絕緣，完全阻斷經過軸承形成回路的電流。

本發明徹底解決了大中型電動機因軸電流經過軸承形成回路，軸承受軸電流損傷而出現的故障的問題，提高了大中型電動機的安全性能；特別是當大中型電動機采用滾動軸承后，免除了采用滑動軸承必須配套的潤滑油系統，從而直接降低了大中型電動機制作成本和運行維護成本，減少了整機體積，為大中型電動機順利發展奠定了有利基礎，具有一定的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本發明一實施例局部剖視結構示意圖。

圖2為圖1中的A處放大結構示意圖。

圖3為圖1中的B處放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

參見圖1-圖3，本用于大中型電動機軸承的防軸電流裝置，包括套接有軸承的轉軸1，轉軸上的軸承檔處設置有絕緣層1.1。絕緣層的厚度大于等于0.6mm，絕緣層1.1為Al₂O₃-TO₂或Al₂O₃的陶瓷涂層。絕緣層1.1的表面粗糙度為0.8。軸承為滾動軸承或滑動軸承。

制作時，在轉軸1上的軸承檔處采用等離子熱噴涂工藝進行噴涂，涂層材料為Al₂O₃-TO₂或Al₂O₃陶瓷材料，涂層厚度大于等于0.6mm，然后加工到指定精度和尺寸，經測量絕緣電阻合格后進行軸承裝配。對整個軸承與軸承座、軸承蓋之間實現了絕緣，完全阻斷經過軸承形成回路的電流。

雖然本發明已參照上述的實施例來描述，但是本技術領域中的普通技術人員，應當認識到以上的實例僅是用來說明本發明，應理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本發明，所以并非作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述的實施例的變化、變形都將落入本發明權利要求的保護范圍。