[發明專利]不間歇自動高速吹瓶機

有效

• 申請號: 200910037856.5
• 申請日: 2009-03-12
• 公開（公告）號: CN101497237A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 鄧永斌
• 申請（專利權）人: 鄧永斌
• 主分類號: B29C49/56
• 分類號: B29C49/56;B29C49/04;B29C49/64;B29L22/00
• 代理公司: 廣州三辰專利事務所
• 代理人: 范欽正

技術領域

本發明涉及自動吹瓶機，具體地說是一種用于擠出形中空吹塑產品成形的不間歇自動高速吹瓶機。

背景技術

現有的擺架式擠出形吹瓶機每天的生產量約在20000只～50000只之間，遠不能達到需求量，而且目前的塑料瓶大多采用吹拉的方式進行生產，傳統吹瓶機的開合模采用模架推拉的方式進行，對動模具和定模具在一定周期內分離、合并，完成對塑料瓶的制成工作，由于模架推拉的方式往復運動時需要比較大的空間來進行動作，所以體積比較大，對空間有一定的限制，另外，吹瓶機在工作時需要水、氣、油的供應，為了達到工作要求，傳輸機構非常復雜，這樣在長期的高強度工作中，容易出現機械故障，傳輸的物質容易泄露，造成吹瓶機工作不穩定，而且維修費時費力，維修成本高，加大了吹瓶機的制造成本，容易導致次品的產生，增加了生產成本，對生產影響很大，降低了生產效益，增加能耗，降低本行業的競爭力。

發明內容

本發明目的在于提供不間歇自動高速吹瓶機，它的生產速度快，產量為現有生產量的4～5倍，且產量穩定，近乎無機件損耗，產品成本下降約20％～40％，極大提高了其市場競爭力。

本發明的技術解決方案是在現有的塑料擠出機、塑料原料入口、加熱料筒、機體支架、變頻電機、變速器、主軸、氣動液壓缸、吹氣口、冷卻水、氣或油供給裝置和鎖模結構的基礎上，本發明特別是鎖模機構均勻分布固定在以主軸軸心為圓心、鎖模機構徑向長度為半徑的立體圓面上，鎖模機構的主體為鎖模主架，每一個均勻分布的鎖模主架均與固定在主軸上的總支架相連，鎖模主架的兩端分別設置有導軌座，導軌座上分別設置有活動導軌，活動導軌的前端分別固定有推動裝置，活動導軌的后端分別連接在托板的兩端，托板還與缸體鏍牙連接，位于托板中部的缸體鏍牙和位于兩根活動導軌中間的氣動液壓缸體的一端連接，氣動液壓缸體的另一端固定在鎖模主架上，鎖模主架的中間通過帶彈簧的模架活動軸固定斜面模架，模具固定在斜面模架內側上，推動裝置是軸承，該軸承位于斜面模架的近根部處，或者是斜面模架外側面有凹槽，活動導軌通過銷釘活動固定在凹槽內，冷卻水、氣或油供給裝置的靜止外套設有進水、氣或油口，旋轉軸芯設有與進水、氣或油口相適應的環坑槽，并設有與環坑槽相連通的出水、氣或油口。

本發明所述的鎖模機構至少有二組。

本發明上述的進水、氣或油口及環坑槽和出水、氣或油口至少有二組。

本發明所述的靜止外套與旋轉軸芯之間安裝有密封圈，密封圈位于環坑槽的兩邊。

本發明的工作原理是變頻電機帶動變速器和主軸定向旋轉，隨之帶動由鎖模機構均勻分布而成的立體圓面隨之定向旋轉，斜面模架在氣動液壓缸的控制下打開，塑料擠出機擠出合適長度的塑料管到模具，斜面模架又在氣動液壓缸的控制下合模并切斷塑料管，冷卻水、氣、油供給裝置從靜止的外殼接入冷卻水、氣、油，從針孔式的吹氣口注入壓縮空氣完成塑料管中空成形，時間定形后開模具，即能自由落下產品，不間歇旋轉的立體圓面上的每一個鎖模機構在旋轉過程中均不間歇地重復進行上述工作，大大加快了生產速度，生產效率得到極大提高。

本發明的優點在于生產速度快，產量為現有生產量的4～5倍，且產量穩定，近乎無機件損耗，產品成本下降約20％～40％，極大提高了其市場競爭力。

附圖說明

圖1是本發明的構造示意圖；

圖2是本發明的鎖模機構的構造示意圖；

圖3是圖2鎖模機構的俯視圖；

圖4是本發明的冷卻水、氣或油供給裝置的構造示意圖；

圖5是本發明的左視圖。

具體實施方式

實施例1

根據圖1、圖2和圖3所示，本發明包括塑料擠出機1、擠出塑料管2、模具3、機體支架4、變頻電機5、變速器6、主軸軸承7、氣動液壓缸8、冷卻水、氣或油供給裝置9、主軸10、鎖模主架11、斜面模架12、吹氣口30、總支架13、塑料原料入口14和加熱料筒15，呈喇叭形狀的塑料原料入口14位于塑料擠出機1的頂部，加熱料筒15位于塑料擠出機1的上方，通過轉角機筒擠出熔融狀態的塑料管2到模具3，機體支架4上承托主軸10，主軸10兩端設置有主軸軸承7，主軸10上固定有以主軸10的軸心為圓心、鎖模機構徑向長度為半徑的立體圓面鎖模裝置和冷卻水、氣或油供給裝置9，變頻電機5與變速器6和主軸10連接在一起；