[發(fā)明專(zhuān)利]低溫煮漂方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910037719.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101831794A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文卓輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東莞德永佳紡織制衣有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06L3/02 | 分類(lèi)號(hào): | D06L3/02;D06L3/11;C12S11/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523138 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于紡織品前處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及低溫煮漂方法。
背景技術(shù):
織物煮漂屬于紡織織物的前處理范疇??椢锏那疤幚硎侨菊a(chǎn)過(guò)程中的基礎(chǔ)且必經(jīng)程序,它的主要目的是去除織物上的各種雜質(zhì),提高織物的白度和潤(rùn)濕性能,為后續(xù)染色、印花等加工工藝創(chuàng)造良好條件,然而現(xiàn)有技術(shù)的染整加工中的前處理過(guò)程具有能源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等特點(diǎn),其主要的原因是傳統(tǒng)前處理加工在高溫、強(qiáng)堿的條件下進(jìn)行的,處理過(guò)程會(huì)消耗大量能源同時(shí)產(chǎn)生大量廢水,確有改進(jìn)之必要。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)高能耗同時(shí)產(chǎn)生大量廢水之不足,提供一種低溫低能耗低廢水排放量的低溫煮漂方法。
本發(fā)明主要通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的:
低溫煮漂方法,它包括如下步驟:
1)準(zhǔn)備坯布,放入染缸中加水,保持浴比為1∶8;
2)常溫下在染缸中加入高效螯合分散劑以及雙氧水激活劑,余量用水;
3)染缸常溫運(yùn)行;
4)向染缸依次加入雙氧水、特種酶以及碳酸鈉;
5)染缸常溫運(yùn)行;
6)染缸升溫運(yùn)行;
7)后水洗,再脫水烘干。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟2)中高效螯合分散劑溶解后的濃度為2-4g/l。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟2)中雙氧水激活劑溶解后的濃度為4-8g/l。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟3)中染缸常溫運(yùn)行的時(shí)間為5分鐘。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟4)中雙氧水溶解后的濃度為5-8g/l。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟4)中特種酶溶解后的濃度為1-2g/l。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟4)中碳酸鈉溶解后的濃度為3-6g/l。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟5)中常溫運(yùn)行時(shí)間為10分鐘。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟6)中染缸運(yùn)行的溫度為65度。
在本發(fā)明所述的低溫煮漂方法中,所述步驟6)中染抿運(yùn)行的時(shí)間為30分鐘。
實(shí)施本發(fā)明提供的低溫煮漂方法,其有益效果是:第一、因本發(fā)明只需低溫便可進(jìn)行有效煮漂,這較傳統(tǒng)高溫(97度或以上)煮漂大大降低了能耗;第二、因本發(fā)明無(wú)需使用燒堿,有效減少了酸性中和物質(zhì)的使用;第三、本發(fā)明所產(chǎn)生的廢水酸堿度為中性,故而廢水處理變得容易,降低廢水排放量,同時(shí)經(jīng)本發(fā)明處理的織物無(wú)需經(jīng)過(guò)酸中和程序便可直接進(jìn)入除氧、染色等程序,大大地提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明的具體工藝步驟為:準(zhǔn)備坯布,放入染缸中,后加水→常溫下在染缸中加入高效螯合分散劑→常溫下在染缸中加入雙氧水激活劑→染缸常溫運(yùn)行→向染缸加入雙氧水→向染缸加入特種酶→向染缸加入碳酸鈉→染缸常溫運(yùn)行→染缸升溫運(yùn)行→水洗→脫水烘干。依照本發(fā)明工藝步驟具體操作如下:
實(shí)施例1
坯布1
將100碼坯布(約20kg)放入染缸中,加入軟化水160L(浴比為1∶8),PH為7.5,常溫下在染缸中加入高效螯合分散劑(Clarite?ONE)320g,加入雙氧水激活劑(Invatx?LTA)640g;染缸常溫運(yùn)行5分鐘;后向染缸依次加入雙氧水800g、特種酶(Invaxyme?LTE)160g以及碳酸鈉480g;染缸常溫運(yùn)行10分鐘;后染缸升溫至65度,保溫運(yùn)行30分鐘,后水洗再脫水烘干。
經(jīng)AATCC標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試后證實(shí)經(jīng)本發(fā)明所述低溫煮漂法煮漂的坯布的白度可達(dá)90%之上,親水性在70秒以?xún)?nèi)。
實(shí)施例2
坯布2
將100碼坯布(約20kg)放入染缸中,加入軟化水160L(浴比為1∶8),PH為7.5,常溫下在染缸中加入高效螯合分散劑(Clarite?ONE)480g,加入雙氧水激活劑(Invatx?LTA)960g;染缸常溫運(yùn)行5分鐘;后向染缸依次加入雙氧水960g、特種酶(Invaxyme?LTE)240g以及碳酸鈉640g;染缸常溫運(yùn)行10分鐘;染缸升溫至65度,保溫運(yùn)行30分鐘,后水洗再脫水烘干。
經(jīng)AATCC標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試后證實(shí)經(jīng)本發(fā)明所述低溫煮漂法煮漂的坯布的白度可達(dá)90%之上,親水性在70秒以?xún)?nèi)。
實(shí)施例3
坯布3
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