[發明專利]施釉新型節能耐火磚

無效

• 申請號: 200910037680.3
• 申請日: 2009-03-06
• 公開（公告）號: CN101823887A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 尹荔松;胡社軍;范海陸;曾顯華;唐賢信;安科云
• 申請（專利權）人: 五邑大學;廣州發納利新納米材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域：

本發明涉及一種施釉新型節能耐火磚的制備。

二、背景技術：

高溫耐火磚是高溫爐體內常用的保溫、隔熱和結構材料。幾乎所有的高溫容器和高溫窯爐都需要配套的耐火材料來實現高溫的技術工藝條件。高溫設備配套耐火材料的高溫化學抗侵蝕性能、熱膨脹性能等直接影響耐火材料的壽命和高溫設備的使用壽命。里弗拉蒂克尼克有限公司提出了在耐火磚材料中添加氧化鋯(申請專利號：87103166)的方法，其目的是使耐火磚在高溫窯爐正常操作的條件下形成一層表面附著物，從而顯著減少水泥熟料熔融物滲入耐火磚的深度，延長耐火磚的使用壽命，但這種附著物在水泥窯爐中承受多次冷卻及重新加熱的作用后容易脫落。本發明的特點是直接在耐火磚表面施釉或在其磚體內添加釉料等方式提高耐火磚體的抗熱沖擊能力和抗侵蝕的能力，延長耐火磚的使用壽命和達到節能的目的。

三、發明內容：

本發明的目的是為了解決目前高溫窯爐所使用耐火磚的壽命短和節能的效率低等具體的工業問題，通過對耐火磚添加釉料的方式改變耐火磚的性能，達到延長耐火磚的使用壽命和節能的目的。

在耐火磚原料內添加釉料，直接成型后退火燒結制備出施釉節能新型耐火磚，也可以對成型耐火磚(包括以退火耐火磚和未退火耐火磚)表面直接噴涂、涂抹、旋涂等的方式施釉，可選擇性的對耐火磚的某個特定面、多個面施釉或所有面全部施釉。所用釉料中可添加遠紅外材料，進一步提高節能效果。該項技術亦可推廣至建筑用磚上，可在釉料中著色劑，選擇性的對建筑用磚的某個特定面、多個面施釉或所有面全部施釉，生產出彩色上釉建筑用磚。

四、具體實施方式；

實施方式一：

在成型耐火磚表面直接噴涂、涂抹、旋涂等的方式施釉，所用釉料分為高溫釉、中溫釉和低溫釉料三類，可根據耐火磚使用的具體環境溫度施加不同類型的釉料，對耐火磚表面施釉的工藝中，釉料占整個耐火磚的質量范圍在0.5％～10％之間，優選1％～5％之間，釉量使用過多，在燒結過程種不能全部粘結在耐火磚表面，熔融態釉料會往下流，造成原料浪費。可選擇性的對耐火磚的某個特定面、多個面施釉或所有面全部施釉。釉料的粒度在50～500目之間，優先選擇200目以上的釉料，釉料粒度越小，越有利于耐火磚表面釉面的光滑、成分的均勻分布和釉料與耐火磚基體的牢固粘結。由該方案所制備的耐火磚可直接用于建筑窯爐，也可退火后再用于窯爐，其退火溫度依據釉料而定，整個耐火磚的使用溫度范圍也應依據釉料性質而定。

實施方式二：

在未成型耐火磚原料內添加釉料，釉料的選擇與實施方式一相同，釉料所用比例在質量比為1％～30％之間，釉添加比例越大，成本越高、產品品位越高，釉料的粒度在50～500目之間，可不同粒度的釉料同時使用，節約生產成本。耐火磚的退火方式及使用的溫度范圍要求與實施方式一相同。

實施方式三：

在未成型耐火磚原料內添加釉料，將摻有釉料的原料按照普通耐火磚的生產工藝成型，然后再選擇不同的施釉工藝在其表面施釉。可選擇性的對耐火磚的某個特定面、多個面施釉或所有面全部施釉。表面釉料的質量范圍在0.5％～10％之間，原料中所摻入的釉料再1％～30％之間，所用釉料的粒度在50～500目之間。耐火磚的退火方式及使用的溫度范圍要求與實施方式一相同。

實施方式四：

根據前三項實施方式中的工藝，再在所用釉料添加遠紅外材料，所添加的遠紅外材料在釉料中所占的質量范圍在5％～60％之間。

實施方式五：

沿用施釉新型節能耐火磚的工藝特點，將釉料用于建筑用磚磚坯上，可對所用釉料中著色劑，生產出彩色上釉建筑用磚。磚坯的退火溫度決定所選釉料為中溫釉。通常磚坯的退火溫度在1000℃～1300℃之間。