[發明專利]一種制造納米活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法

無效

• 申請號: 200910037551.4
• 申請日: 2009-03-03
• 公開（公告）號: CN101671049A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 王嘉興
• 申請（專利權）人: 王嘉興
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;C01C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及無機鹽納米材料的制備方法，特別是一種制造納米活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法。

技術背景：

目前，開發制造納米碳酸鈣主要途徑還是利用石灰石煅燒，再用水消化重新吸收二氧化碳在超重力場或者表面活性處理而得到的。基本上還是傳統的生產方法之一，缺點是成本高，產率低，生產和設備復雜等。本發明在傳統方法的基礎之上研究出用銨碳化制造納米活性碳酸鈣的方法。優點是成本低，投資小，生產簡單而產量大，可以產出各種細度的活性碳酸鈣來。是一條開發納米活性碳酸鈣的好方法。

發明內容：

本發明提供了一種制造納米活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的方法，此方法合理的避免了傳統方法成本高，產率低，生產和設備復雜等缺點。而又形成了自己獨特優點和特性的銨碳化法，實現了投資小，成本低，生產簡單而產量大等優點。

為了實現上述的目的，本發明的技術方案為；

石灰石經過酸化，活性處理，銨化等過程為：

用石灰石粗粉(8)與鹽酸(10)按照質量比1∶0.53-0.93混合于反應器里進行反應生成氯化鈣，二氧化碳(9)和水，二氧化碳用管道輸入銨碳化車間循環利用。抽濾(2)得氯化鈣用3-10％表面活性劑均勻混合后作為母液注入銨碳化器(3)中，里面有預先按質量比1∶0.75-1.15配置好的氨水。

石灰石經過酸化，活性處理，銨化之后開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以質量比1∶0.19-0.59徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳氣體(9)，待反應液體變成中性到微堿性時既為碳化終點。離心(4)得氯餅和氯化銨溶液，氯餅經干燥(5)，粉碎(6)和風選得到各個級別的系列納米活性碳酸鈣，氯化銨經減壓蒸濃得到氯化銨晶體。

納米活性碳酸鈣的系列產品為：其中包括納米活性碳酸鈣占32％；亞微米活性碳酸鈣占28％；微細活性碳酸鈣占29％；超微粉活性碳酸鈣占21％。

其化學反應原理為：CaCO₃+2HCl＝＝＝CaCl₂++CO₂↑+2H₂O

CaCl₂+2NH₄OH+CO₂＝＝＝CaCO₃↓+2NH₄Cl+H₂O

附圖說明：

附圖是制造納米活性碳酸鈣系列產品和氯化銨的工藝流程示意圖，1——反應器，2——抽濾泵，3——銨碳化器，4——離心機，5——干燥器，6——粉碎機，7——成品間，8——碳酸鈣給料線，9——二氧化碳循環線，10——鹽酸回流線，11——氨水和表活劑給料線。

具體的實施方式：實施例一：用500公斤的石灰石粗粉(8)與鹽酸(10)按照質量比1∶0.73混合于反應器(1)中，反應生成二氧化碳和水，二氧化碳(9)用管道輸送到銨碳化車間循環使用。抽濾(2)得氯化鈣555公斤用6％表面活性劑均勻混合后作為母液注入銨碳化器(3)中，里面有預先按質量比1∶0.95配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以質量比1∶0.39徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳(9)氣體。待反應液體變成中性到微堿性時既為碳化終點。離心(4)得491.93公斤的納米活性碳酸鈣，經干燥(5)，粉碎(6)和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中納米活性碳酸鈣32％為157.42公斤，亞微米活性碳酸鈣28％為137,73公斤，微細活性碳酸鈣29％為142.66公斤，超微粉活性碳酸鈣21％為103.31公斤，得氯化銨晶體526.37公斤。

實施例二：用500公斤的石灰石粗粉與鹽酸按照質量比1∶0.43混合于反應器中，反應生成二氧化碳和水，二氧化碳用管道輸送到銨碳化車間循環使用。抽濾得氯化鈣326.92公斤用3％表面活性劑均勻混合后作為母液注入銨碳化器中，里面有預先按質量比1∶0.75配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以質量比1∶0.19徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳氣體。待反應液體變成中性到微堿性時既為碳化終點。抽濾得141.16公斤的納米活性碳酸鈣，經干燥，粉碎和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中納米活性碳酸鈣32％為45.17公斤，亞微米活性碳酸鈣28％為39.52公斤，微細活性碳酸鈣29％為40.89公斤，超微粉活性碳酸鈣21％為29.64公斤，得氯化銨晶體151.04公斤。

實施例三：用500公斤的石灰石粗粉與鹽酸按照質量比1∶1.03混合于反應器中，反應生成二氧化碳和水，二氧化碳用管道輸送到銨碳化車間循環使用。抽濾得氯化鈣555公斤用10％表面活性劑均勻混合后作為母液注入銨碳化器中，里面有預先按質量比1∶1.15配置好的氨水。開動攪拌器使混合溶液均勻后進行銨碳化，就是在攪拌的情況下以質量比1∶0.59徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳氣體。待反應液體變成中性到微堿性時既為碳化終點。抽濾得500公斤的納米活性碳酸鈣，經干燥，粉碎和風選得到各個級別的系列碳酸鈣，其中納米活性碳酸鈣32％為160公斤，亞微米活性碳酸鈣28％為140公斤，微細活性碳酸鈣29％為145公斤，超微粉活性碳酸鈣21％為105公斤，得氯化銨晶體535公斤。