[發(fā)明專利]一種焊接裝置及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910037140.5
• 申請日: 2009-02-10
• 公開（公告）號: CN101549434A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設計）人: 楊吉德;江東靈
• 申請（專利權）人: 海信科龍電器股份有限公司;海信容聲(廣東)冰箱有限公司
• 主分類號: B23K11/26
• 分類號: B23K11/26;B23K11/36;B23K11/02;B23K101/06;B23K103/10;B23K103/12;B23K103/18
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 林麗明

技術領域

本發(fā)明涉及焊接領域技術，尤其涉及一種銅管與鋁管、鋁管與鋁管、銅管與銅管的焊接裝置及方法。

背景技術

目前銅管與鋁管、鋁管與鋁管、銅管與銅管的焊接技術，主要包括：釬焊、摩擦焊、儲能焊和電阻焊。釬焊是用比母材熔點低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴散的焊接方法，1988年9月28日中國專利局88105479公開了一種鋁銅導管的套接釬焊方法，它是使用硅化鋁和氟鋁酸鉀水晶石作為焊料和焊劑，焊前在焊件上涂復中間層，在高于548℃狀態(tài)下釬焊的一種焊接方法。其缺點在于工藝方法要求高，接頭強度比較低有脆性現(xiàn)象，耐熱能力比較差。

儲能焊、摩擦焊方法焊接的銅鋁焊接過渡接頭應用在冰箱行業(yè)中取得了一定的經(jīng)濟效益，但同時也存在許多不容易克服的問題，如焊接過程中必須使用助焊劑、焊接后必須清洗，焊接接頭上的飛濺物、焊接后必須清除，焊接密封面太窄、導致焊點滲漏率高，不能在長管路上焊接、只能采用過渡形式等等，造成了不應該有的市場反饋和產(chǎn)品缺陷。

相比而言，比較適合于制冷產(chǎn)品管路銅鋁管焊接的方法是電阻焊焊接技術，電阻焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，采用該項焊接技術生產(chǎn)的銅鋁管接頭外形光滑，焊點內(nèi)部沒有雜質，焊后無需二次加工，指標優(yōu)于儲能焊接和摩擦焊接的接頭質量。但是電阻焊對焊件端面加工和清理要求較高，否則會造成接觸面加熱不均勻，產(chǎn)生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，且接頭力學性能較差，影響焊接質量。

總之，傳統(tǒng)的各種焊接方法均存在著各自的缺點，例如冰箱行業(yè)的銅鋁焊接，采用上述傳統(tǒng)焊接方法焊接的冰箱管道，泄漏率高而成為用戶頭等投訴的質量問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接裝置及方法，使用此裝置和方法焊接銅管和鋁管，能夠克服傳統(tǒng)焊接方法的種種缺點，焊接裝置簡單，容易操作，焊接完的接頭強度高、不容易泄漏且耐腐蝕，焊接質量由設備保證容易控制，焊接生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的技術方案是：

一種焊接裝置，包括限流電阻、定夾具、動夾具、電容和電源及控制系統(tǒng)，其中電源及控制系統(tǒng)與限流電阻、電容連接成回路，且電容與定夾具及動夾具連接成回路；第一焊件夾持在定夾具內(nèi)，第二焊件夾持在動夾具內(nèi)，且第二焊件連接有位置調節(jié)裝置，位置調節(jié)裝置連接有彈簧及位置調節(jié)裝置中裝有卡定裝置。

所述位置調節(jié)裝置為由調節(jié)螺母及螺桿組成的螺旋傳動結構，螺桿的一端固定在動夾具，螺桿的另一端裝有調節(jié)螺母，彈簧的一端與調節(jié)螺母觸接或固接，彈簧的另一端卡壓在機座內(nèi)。

所述卡定裝置為卡鉤，卡鉤一端為固定端，另一端鉤在調節(jié)螺母上。

所述彈簧的預壓縮量為20～30mm。

所述電容的電容量1000～1200μF，充電電壓1300～1600V。

上述焊接裝置的焊接方法，包括如下步驟：

1)將第一焊件夾持在定夾具內(nèi)，第二焊件夾持在動夾具內(nèi)；

2)將動夾具向右拉開，用卡定裝置鉤住；

3)接通電源，當電容器充電至工作電壓時，隨即脫開卡定裝置。

所述第一焊件和第二焊件外伸長度為4～7mm。

所述第一焊件(4)和第二焊件(41)拉開距離為10～18mm。

所述第一焊件是鋁管或銅管，所述第二焊件是鋁管或銅管。

經(jīng)過上述三個步驟后動夾具在彈簧壓力作用下，以很高的速度(一般為1～3m/s)向定夾具移動，當動夾具中的第二焊件端面距定夾具中的第一焊件端面距離為0.1mm時，其間隙被擊穿，產(chǎn)生激烈的放光過程，并形成電弧，使第一焊件和第二焊件端面迅速加熱熔化。最后在動夾具的沖擊力頂鍛下，將熔化金屬及氧化膜全部擠出焊接頭，形成牢固焊接頭。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的有益效果是：

本發(fā)明是一種焊接裝置及方法，焊接裝置簡單、操作方便、焊接質量容易控制，焊接效率高，焊接出的接頭具有強度高、密封性能好，不易泄露。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的焊接原理框圖；

圖2為本發(fā)明焊接裝置及方法焊接后的樣件示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。