[發明專利]晶閘管閥組配水母管及其制造工藝

有效

• 申請號: 200910037117.6
• 申請日: 2009-02-09
• 公開（公告）號: CN101494206A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 唐洪;李志道;吳文偉
• 申請（專利權）人: 廣州市高瀾水技術有限公司
• 主分類號: H01L23/473
• 分類號: H01L23/473;F16L15/00;F16L41/02;H05K7/20
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張海文

技術領域

本發明涉及一種直流輸配電裝置，特別是一種高壓直流輸電的晶閘管閥組配水母管及其制造工藝。

背景技術

傳統的電網采用交流方式聯網，其有方案實施簡便、投資省和一側網失缺功率后另一側電網將以自然的事故緊急支援，反應速度快等優點。但正因為聯網后兩網之間的自然“捆綁”，使交流同步范圍延伸，當其中有一電網發生故障時將會波及多個互聯電網，將故障后果擴大，降低電能質量，而且極易造成聯絡線功率大幅波動，甚至激至振蕩擊破系統的薄弱環節，從而增加發生系統穩定破壞大事故的幾率，那將是災難性的，這將給交流聯網的雙方電網、與其同步相聯的其它電網及有關聯絡線的穩定水平造成不同程度的相互影響，使聯網線的穩定極限下降。

在這種背景下，出現了高壓直流輸電。高壓直流輸電技術興起于20世紀50年代，經過半個世紀的發展，已經成為成熟的輸電技術。直流電網互聯采用直流或直流背靠背方式時則具有可以有效地隔斷互聯交流電網間的相互影響，不形成相互干擾，本網所發生的事故可以控制在本網范圍內；直流聯網不會增加電網的短路電流水平；利用直流控制的調制功能能提高互聯系統的穩定水平，具有聯絡線功率控制簡單，調度管理方便等優點。

晶閘管換流閥是為實現換流所需三相橋式換流器的橋臂，是實現交直流電能互相轉換的換流器的基本設備單元，其安全運行在整個直流輸電工程中起著核心的作用，由于晶閘管等器件工作中產生大量的熱量，需要配備冷卻系統將這些熱量及時散發掉，現有的直流輸電系統均配備循閥廳環純水冷卻裝置，這些裝置包括晶閘管閥組配水母管。

目前的晶閘管閥組配水母管大致有以下兩種：

(1)、采用粘接工藝：利用粘接劑將配水螺母與管道粘接在一起，工藝簡單，但使用壽命短，一般在3～5年左右。

(2)、采用焊條填焊工藝：利用與配水螺母及管道同材料焊條，在配水螺母及管道接觸周邊焊接，該工藝焊接面積小，焊接強度難低，人為因素對焊接質量的影響大，無法保證均一性，導致廢品率高，產品隱性缺陷難檢測；管道易彎曲變形，影響管道內水的排空。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的第一個目的在于提供一種焊接機械強度和耐壓等級高、人為因素少、成品率高的晶閘管閥組配水母管。

本發明的第二個目的在于提供一種晶閘管閥組配水母管的制造工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種晶閘管閥組配水母管，包括管道，管道的一端設置有管堵，另一端設置有法蘭及法蘭連接件，管道上設置有若干配水螺母，所述管道、管堵、法蘭、法蘭連接件及配水螺母均為PPH或PVDF材料，所述管道采用熱熔壓力焊接的方式焊接在配水螺母上，所述法蘭、法蘭連接件及管堵采用紅外線焊接方式焊接在配水螺母上。

晶閘管閥組配水母管的制造工藝如下：

(1)、管道下料、鉆孔、清洗：根據設計尺寸截取管道，并根據設計圖在截取的管道上鉆孔，然后清洗管道內外壁及配水螺母；

(2)、裝夾定位：將管道固定到專用的母管焊接裝置管碼上；

(3)、清洗焊接面：用潔凈棉布蘸專用清潔劑清潔管道孔位周邊和配水螺母焊接弧面；

(4)、用焊接裝置熱熔管道及配水螺母的焊接面；

(5)、將管道及配水螺母的熱熔面壓緊，使管道及配水螺母的熱熔面熔接；

(6)、重復步驟(3)、(4)、(5)，焊接其它的配水螺母到管道上，完成焊接工作；

(7)、管道校直：將一外徑小于管道內徑的直不銹鋼管插入管道內，然后將管道架于烘箱中，加熱一段時間后取出，自然冷卻；

(8)、采用紅外線焊接設備焊接法蘭、法蘭連接件及管堵。

本發明的有益效果是：本發明的管道、管堵、法蘭、法蘭連接件及配水螺母均為PPH或PVDF材料，配水螺母采用熱熔壓力焊接的方式焊接在配水螺母上，法蘭、法蘭連接件及管堵采用紅外線焊接方式焊接在配水螺母上，配水螺母與管道壓力熔接成為一體，焊接機械強度和耐壓等級高，焊接溫度、時間、壓力等參數機械控制，人為因素少、保證所有焊口性能一致性，其工序布置合理，提高了產品的成品率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A方向的截面圖；

圖3是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式