[發明專利]精細鋸口切割鋸

無效

• 申請號: 200910036866.7
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN101474804A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 劉培秋
• 申請（專利權）人: 劉培秋
• 主分類號: B27B5/075
• 分類號: B27B5/075
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械制造領域，具體地說是一種切割鋸。

背景技術

隨著我國木工行業的發展，對木工硬質面材料的切割要求越來越高。傳統技術通常采用單鋸片式切割鋸，此種切割鋸不適用于硬質材料，現有技術采用雙鋸片式的切割鋸，此種切割鋸是在立柱上設置兩個相對的鋸片，兩個鋸片之間留有空隙，工作臺設置在空隙對應的下方，但是此種切割鋸切割裝飾硬質面料板材時鋸口上下棱邊有掉塊現象，不能很好的進行下一環節的生產，浪費較多的人工去修整鋸口或報廢材料，而且浪費鋸片，縮短了了鋸片的使用壽命

發明內容

為解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種切割木材后木材鋸口無任何裂縫的雙鋸片式精細鋸口切割鋸。

本發明是這樣實現的：

一種精細鋸口切割鋸，包括電機、鋸片、機架，所述電機、鋸片設置在機架上，鋸片由電機帶動，所述機架上設置有兩個鋸片，兩個鋸片分別設置在切割位置的上方和下方，上、下鋸片分別由獨立的電機帶動，上、下鋸片以相反的方向轉動對板材進行切割；所述兩個鋸片的軸心不在同一豎直直線上，上鋸片的最底端和下鋸片的最頂端之間的水平重合距離為1-10mm，切割時兩鋸片相切于一點。

可選的，上鋸片軸心和下鋸片軸心所在的直線與上鋸片的豎直中心線的夾角為15-75度。

可選的，所述切割鋸還設有自動進料裝置和工作臺；

所述自動進料裝置由電機、減速機和兩條并行的輸送帶組成，所述輸送帶由鏈板固定在鏈條上構成，兩條輸送帶之間留有用于切割的縫隙，電機帶動減速機轉動，減速機通過鏈條帶動鏈板轉動實現輸送帶的傳動；

所述工作臺設置在輸送帶下方，鏈板的轉動帶動工作臺上的板材進入切割部位進行切割。

可選的，所述工作臺由處于同一水平面的左右兩個工作臺組成，一邊的工作臺固定不動，另一邊的工作臺可以移動，隨著板材的進入被帶動向前移動。

可選的，所述自動進料裝置中，在減速機和鏈條之間設置可控制鏈板松緊度的張緊輪。

可選的，所述機架上設置可調節鏈板高度的升降機，升降機由蝸輪和蝸桿連接而成。

可選的，所述機架與輸送帶接觸的四個角的位置設置恒力彈簧。

可選的，所述上鋸片的直徑為350mm-400mm，所述下鋸片的直徑為250-300mm。

電源啟動時，上鋸片后的電機帶動上鋸片順時針轉動，下鋸片后面的電機帶動下鋸片逆時針轉動，同時，裝置在機架上的另一臺電機通過鏈條帶動鏈板順時針轉動，帶動工作平臺上的木料進入切割區，由于上下鋸片的軸心不在同一豎直直線上，上鋸片最低端到下鋸片最頂端之間留有一定的水平重合間隙(間隙的大小在1-10mm之間可任意調整)，切割時，兩鋸片相切于一點，實現完美切割。

本發明還可設置自動進料裝置，實現進料的自動化，降低勞動強度；在電機與鏈板之間設置減速機可防止鏈板進料太快，還可以防止切割結束后材料向前的慣性沖擊。

為了適應不同厚度的板材，本發明還可以在機架上設置升降機，也可同時在機架與輸送帶接觸的四個角的位置設置恒力彈簧。如果進入切割區的板材厚度是1-10毫米時，鏈板的高度不用調；當進入切割區的板材稍后時，恒力彈簧發揮作用，鏈板在彈簧的作用下提升，板材可以順利進入，完成切割；如果進入切割區的木材過厚，此時恒力彈簧不起作用，通過調節升降機的蝸輪和蝸桿，提升鏈板的高度，使厚木材得以順利進入切割區，完成切割。

采用本發明提供的精細鋸口切割鋸切割板材時，鋸口無裂縫，大大降低對板材的浪費現象，節省了人工休整板材棱邊的投入，為下一道工序奠定了基礎，而且可以節省鋸片，延長鋸片的使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明的不當限定，在附圖中：

圖1為本發明實施例1提供的精細鋸口切割鋸的結構示意圖；

圖2為本發明實施例2提供的精細鋸口切割鋸的結構示意圖；

圖3本發明實施例2提供的精細鋸口切割鋸的左視圖；

圖4為本發明實施例2中工作臺的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。

實施例1：