[發明專利]不間斷制熱除霜的熱泵式空調器

有效

• 申請號: 200910036760.7
• 申請日: 2009-01-14
• 公開（公告）號: CN101476801A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 黃國強;黃良偉;趙廣超;楚立峰;唐柱才
• 申請（專利權）人: 廣東美的電器股份有限公司
• 主分類號: F25B47/02
• 分類號: F25B47/02;F25B13/00
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本發明涉及一種熱泵式空調器，特別是一種不間斷制熱除霜的熱泵式空調器。

背景技術

在冬季空調器進行低溫制熱時，由于其蒸發溫度低于零度，室外機換熱器表面將結霜或結冰，進而影響空調的制熱效果。目前普遍采用切換到制冷運轉的方式以融化室外換熱器上的霜層或冰層，但是，這種方式將會導致除霜運轉時室內機無法提供熱量，必然影響相應的室內溫度，不能滿足用戶冬天取暖的要求，并且，頻繁的開停機和冷媒的正反流動也會對系統形成較大的沖擊。針對這種狀況，有些廠商作了些改進，如中國專利文獻號CN101187517A公開了一種空調除霜方法，該方法包括以下步驟：預先在冷凝器出口和四通換向閥與氣側截止閥之間的管路上設置電磁閥；檢測冷凝器盤管溫度和室外環境溫度；根據冷凝器盤管溫度和室外環境溫度，判斷是否進入除霜運行；除霜運行時控制室內機風機轉為低速運行，室外機風機停止運行，控制電磁閥通電打開；控制壓縮機按室內機要求頻率運行；判斷冷凝器溫度是否滿足退出除霜。退出除霜關閉電磁閥，控制室外機風機啟動并高速運行，控制室內機恢復風機正常運行。這種空調除霜方法雖然能在一定程度上解決目前的空調因除霜而導致的制熱效果不佳的問題，但是，該方法控制較為復雜，并且制熱效果也不沒有明顯提高。

另外，中國專利文獻號CN?2376603Y中公開了一種快速除霜空調器，其組成包括壓縮機、換向閥、冷凝器、節流閥、蒸發器、工質貯液筒、連接壓縮機至換向閥的管路、連接換向閥至冷凝器的管路、連接蒸發器至換向閥的管路、連接換向閥至貯液筒的管路、連接貯液筒至壓縮機的管路，其特征是在從蒸發器經換向閥、貯液筒至壓縮機之間的熱工循環吸氣回路上安裝由電熱元件、絕緣套及電纜組成的電加熱裝置。這種快速除霜空調器的工作效果仍不夠理想。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、室內制熱效果穩定、能徹底除霜的不間斷制熱除霜的熱泵式空調器，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種不間斷制熱除霜的熱泵式空調器，包括壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內換熱器、冷媒電加熱器和氣液分離器，壓縮機的高壓出口與四通閥的第一接口相通，四通閥的第二接口與室外換熱器的一端相通，室外換熱器的另一端和室內換熱器的一端相通，室內換熱器的另一端與四通閥的第四接口相通，四通閥的第三接口與氣液分離器的一端相通，氣液分離器的另一端與壓縮機的低壓入口相通，冷媒電加熱器設置在四通閥的第三接口和壓縮機的低壓入口之間，其結構特征是室外換熱器的另一端和室內換熱器一端之間設置有室外電子膨脹閥，依次串接的第一單向閥、毛細管和第一電磁閥構成第一支路，第一支路的一端與室外換熱器的另一端和室外電子膨脹閥之間的管路相通，其另一端與室內換熱器的另一端和四通閥的第四接口之間的管路相通，串接的第二電磁閥和第二單向閥構成第二支路，第二支路的一端與室外電子膨脹閥和室內換熱器的一端之間的管路相通，其另一端與四通閥的第三接口和氣液分離器的一端之間的管路相通。

所述冷媒電加熱器設置在四通閥的第三接口和氣液分離器的一端之間的管路中，第二支路的另一端與四通閥的第三接口和冷媒電加熱器之間的管路相通。冷媒電加熱器設置在氣液分離器中。

所述室外電子膨脹閥和室內換熱器的一端之間設置有第一截止閥，第二支路的一端與室外電子膨脹閥和第一截止閥之間的管路相通。

所述室內換熱器的另一端和和四通閥的第四接口之間設置有第二截止閥，第一支路的另一端與第二截止閥和四通閥的第四接口之間的管路相通。

所述室內換熱器為二個及以上，相互并聯。

本發明利用壓縮機的高壓出口排出的高溫高壓冷媒，一部分直接流入到室內換熱器進行冷凝放熱，保持室內制熱正常運行，維持室內溫度基本不變；另一部分冷媒經毛細管的限流、降壓后，保持高溫，直接流入到室外換熱器內，加熱室外換熱器，達到融化室外換熱器的表面霜層的效果。兩股冷媒分別經相應的換熱器冷凝后，進行匯合，再流入到冷媒電加熱器，加熱蒸發，達到壓縮機的理想吸氣狀態，維持壓縮機的正常工作。于是在保證制熱工況的前提下，既能保證室外換熱器除霜干凈，又能維持室內換熱器不停機，保證室內的持續采暖的需求。

本發明解決了在冬季制熱除霜時，室內換熱器停止工作，影響室內制熱效果的技術問題，并且保證室外換熱器能徹底的除霜。

附圖說明

圖1為本發明一實施例結構示意圖。

圖2為本發明一實施例制熱除霜時的冷媒流向示意圖。