[發明專利]納米稀土夜光燈及其制造方法

在審

• 申請號: 200910036746.7
• 申請日: 2009-01-12
• 公開（公告）號: CN101776213A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 張明德
• 申請（專利權）人: 張明德
• 主分類號: F21K2/06
• 分類號: F21K2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種無源夜光燈，特別涉及一種納米稀土夜光燈及 其制造方法。

背景技術

隨著社會的進步和生活水平的提高，人們節能意識、安全意識、 警示意識、環保意識增強，為此在交通、消防等許多領域都開始使 用節能燈具，以進行示警和指示等。

為此，市場上出現了一種由自發光材料制成的無源夜光燈。這 種夜光燈一般采用具有蓄光作用的材料和透明樹脂制成發光層，在 光線強時可吸收光線而儲存能量，在光線弱時又可自行發光。然而， 該現有無源夜光燈的發光層強度差，容易損壞，壽命較短。

當前制造夜光燈的發光層時，通常都是同時將固化劑與發光粉 加入透明樹脂并攪拌均勻；最后把攪拌均勻的混合物加入模具進行 成型。采用該方法制得的發光層強度差且發光亮度低。

發明內容

本發明的主要目的之一是針對上述現有技術存在的不足提供 一種強度好，不易損壞，可延長壽命的納米稀土夜光燈。

本發明的主要目的之二是提供一種可提高發光層強度和亮度 的納米稀土夜光燈的制造方法。

為達到上述目的之一，本發明所提供納米稀土夜光燈包括燈 座，燈座具有燈本體，所述燈本體外設有發光層；所述發光層的組 分及組分的質量含量為，發光粉10-50％，納米氧化鈦0.08-0.5％， 抗老化劑0-1％，余量為由透明樹脂和固化劑組成的混合膠；所述 發光層與燈本體之間設有反光層，所述反光層的組分及組分的質量 含量為，納米氧化鈦0.5-2％，余量為透明樹脂；所述發光層含有 質量含量為5-15％的阻燃劑；所述發光層的外表面覆蓋有透明保 護層；所述透明保護層的組分及組分的質量含量為，粒徑為0.3- 0.8微米的納米氧化鈰0.05-0.1％，余量為高固化高分子UV光油； 所述燈座的燈本體下面固定有一支柱，支柱中部具有大致呈圓球形 的凸起部；所述燈座具有一固定于支柱下面的底盤。

上述納米稀土夜光燈由于發光層中含有發光粉，可以靠吸收太 陽光和燈光蓄能，不用耗電，在光線弱的時候就可自行發光，從而 具有低照明、指示、警示和美化環境作用，同時也具有一定的觀賞 價值；由于增添了可以提高發光層的強度和硬度的納米氧化鈦，所 以本發明納米稀土夜光燈強度好，壽命長，且無毒，無放射性，環 保節能。反光層的作用在于增加出光率。阻燃劑可提高其耐火性能。 增加透明保護層可以延長產品的使用壽命。透明保護層中的氧化鈰 可增強納米稀土夜光燈透明保護層防酸、防堿和防紫外線的性能， 延長納米稀土夜光燈的壽命，增強耐候性。支柱的作用便于納米稀 土夜光燈的固定和放置。

上述納米稀土夜光燈中，所述透明樹脂為不飽和環氧樹脂，所 述發光粉為稀土鋁酸鹽發光粉。

上述納米稀土夜光燈中，所述燈座由高分子材料或金屬材料制 成。

為達到上述目的之二，本發明所提供納米稀土夜光燈的制造方 法，包括步驟：

(1)將質量比為1∶1的透明樹脂與固化劑混和并攪拌均勻， 形成混合膠；向混合膠內加入粒徑為0.3-0.8微米的納米氧化鈦 0.08-0.5％并攪拌均勻；然后，再加入10-50％發光粉并攪拌均勻； 最后把攪拌均勻的混合物加入模具，混合物成型后即可得到發光 層；

(2)將透明樹脂與固化劑混和并攪拌均勻，形成混合物；向 混合物中加入0.5-2％納米氧化鈦，充分攪拌均勻；然后再將加有 納米氧化鈦的混合物涂覆在發光層的內側，固化成型后即可得到反 光層；

(3)向高固化高分子UV光油中加入粒徑為0.3-0.8微米的 納米氧化鈰0.05-0.1％，充分攪拌均勻，得到復合光油；將復合 光油涂覆在發光層的外表面，固化成型后即可得到透明保護層；

(4)將結合在一起的透明保護層、發光層和反光層整體，粘 接固定于燈座的燈本體上，即可得到成型的上述納米稀土夜光燈。

上述納米稀土夜光燈的制造方法稱為原位插層組聯聚合方法， 該方法混合膠可將納米氧化鈦顆粒更好地包被并產生聚合作用，從 而不僅可對發光層起到更好的強化作用；而且可提高納米稀土夜光 燈的發光亮度，以致達到發光甚至是放光的效果；反光層與發光層 的連接方式可進一步提高二者的整體強度。

附圖說明

圖1是本發明納米稀土夜光燈一種實施例的局部剖視圖。

圖2是本發明納米稀土夜光燈另一種實施例的局部剖視圖。