[發(fā)明專(zhuān)利]一種陶瓷按摩器的制作方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910036657.2
• 申請(qǐng)日: 2009-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101486566A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李耀欽
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 潮州宏業(yè)陶瓷制作廠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/20
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/20;C04B35/622;A61H39/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種理療制品的制作方法，更具體地說(shuō)，是一種陶瓷按摩器的 制作方法。

背景技術(shù)

陶瓷制品具有耐磨、耐腐蝕、絕緣性高、易清洗、制作容易、價(jià)格便宜等 優(yōu)點(diǎn)，是制作人體保健理療按摩器的理想材料。目前，市面上有很多種陶瓷按 摩器，如公知的足底陶瓷按摩器，手足心陶瓷按摩器等等。但這些陶瓷按摩器 均存在一些共同的缺點(diǎn)，主要是用普通陶瓷材料制作而成，產(chǎn)品硬度較高，滑 潤(rùn)度不夠，與人體接觸摩擦?xí)r易產(chǎn)生干澀感，對(duì)人體皮膚造成不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，利用物理學(xué)及中醫(yī)學(xué)原理，在產(chǎn) 品坯體原材料和釉原材料中都加入一定量的質(zhì)輕、滑膩性強(qiáng)的滑石，使生產(chǎn)出 來(lái)的陶瓷按摩器手感好，與皮膚接觸有很好滑膩感，且對(duì)人體有利水滲濕、清 熱解暑的作用，更符合人體按摩理療的需要。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種陶瓷按摩器，其坯體配方包括下列組成部分(按重量百分比)：滑石粉 67％～73％、長(zhǎng)石8％～12％、黑粘土6％～10％、高嶺土洗泥4％～6％、石英 粉2.5％～3.5％和大理石粉3.5％～4.5％；其釉料配方包括下列組成部分(按 重量百分比)：長(zhǎng)石40％～46％，滑石粉18.2％～18.4％，石英粉18～20％，大理石 粉 3％～5％，鋰輝石粉8.8％～9.0％和高嶺土洗泥6.7％～6.9％；其坯體制作工藝流程： 坯體原材料各成份配合、球磨、過(guò)篩、除鐵、陳腐、注漿成型、修坯、素?zé)? 打磨、施釉、置專(zhuān)用支架上、窯爐燒成；其釉料制作工藝流程：釉原材料各成 份配合、球磨、過(guò)篩、調(diào)整濃度。

所述坯體原材料球磨的料、球、水的比例為：1∶1.5～1.8∶0.6～0.7，球磨 時(shí)間為18～22小時(shí)。

所述坯體原材料過(guò)篩篩后細(xì)度為：萬(wàn)孔篩篩余量0.2％～0.5％。

所述陳腐時(shí)間為：5～8天。

所述釉料濃度調(diào)整為：釉漿容重1.36～1.40g/cm³；釉漿流動(dòng)性8～10秒。

所述燒成的條件為：燒成溫度1240℃～1250℃；燒成氣氛：氧化氣氛：燒 成時(shí)間：8～10小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果：

用該方法生產(chǎn)出來(lái)的陶瓷按摩器，由于在坯體原材料和釉原材料中都加入 一定量的滑石，使產(chǎn)品具有以下的有益效果：(1)產(chǎn)品質(zhì)輕、滑膩感強(qiáng)、手感 好，長(zhǎng)時(shí)間按摩不產(chǎn)生干澀感；(2)使用該產(chǎn)品按摩，對(duì)人體有利水滲濕、清 熱解暑的作用；(3)產(chǎn)品熱容量大，在加熱或冷凍后可維持較長(zhǎng)時(shí)間有效按摩； (4)含有大量滑石的陶瓷產(chǎn)品其燒成時(shí)間短有利于節(jié)約能源，降低成本。

說(shuō)明書(shū)附圖

圖1為生產(chǎn)工藝流程圖；

圖2為實(shí)施例產(chǎn)品示意圖；

圖3為實(shí)施例產(chǎn)品燒成時(shí)所用專(zhuān)用支架示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)例，結(jié)合附圖，可對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的了解。

一種陶瓷按摩器的制作方法，該方法包括下述順序的步驟：

1、瓷泥的選用，其主要成分如下：滑石粉70％、長(zhǎng)石10％、黑粘土8％、 高嶺土洗泥5％、石英粉3％和大理石粉4％。

2、坯料的制作：坯體原材料按上述配方設(shè)計(jì)各自稱(chēng)量，混合，然后以料、 球、水的比例為：1∶1.6∶0.7進(jìn)行球磨22小時(shí)，再用萬(wàn)孔篩過(guò)篩，細(xì)度為篩余 量0.3％，經(jīng)過(guò)除鐵工序后，陳腐7天。

3、注漿成型：根據(jù)人體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和經(jīng)絡(luò)特點(diǎn)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)為頂面凸起成龜 殼形大圓頂、底面中央內(nèi)凹、四角向下凸起成四個(gè)小圓頂柱狀，見(jiàn)附圖2。

4、對(duì)成型坯體進(jìn)行修坯，素?zé)缓蟠蚰ァ?

5、施釉：釉的配方為長(zhǎng)石43％、滑石粉18.3％、石英粉19％、大理石粉 4％、鋰輝石粉8.9％和高嶺土洗泥6.8％。

釉料生產(chǎn)工藝流程：釉原材料各成分稱(chēng)量、配合、球磨、過(guò)篩、調(diào)整濃度。 釉的濃度為：釉漿容重為1.38g/cm³；釉漿流動(dòng)性為9秒。

6、燒成：將上釉后的坯體放在專(zhuān)用支架上(專(zhuān)用支架見(jiàn)附圖3)在燒成溫 度1250℃，燒成時(shí)間8小時(shí)，燒成氣氛為氧化氣氛的條件下燒成成品。